深层水泥搅拌桩质量控制及检测技术分析.doc

深层水泥搅拌桩质量控制及检测技术分析摘要：现代工程建筑的多功能需求，推动了建筑施工技术的深入开发。深层水泥搅拌桩施工技术，在公路桥梁工程施工过程中，作为一种有效处理软性地基的重要方式，其施工质量是建筑工程安全稳定性能的前提和保障。深入探究深层水泥搅拌桩的质量控制与检测方法，是推进建筑施工科学发展的有效手段。 关键词： 软性地基处理深层水泥搅拌桩施工质量控制质量检测 当前建筑施工技术条件下，现代建筑工程实现了多功能的建设和开发。对于软弱性地质环境的地基加固处理技术，成为很多建筑工程特别是公路桥梁工程施工过程中必须科学解决的问题。深层水泥搅拌桩技术，是针对工程现场的软土地质土，利用相关固化剂，通过深层搅拌机器械搅拌混合后形成具有较大承载强度的桩基技术，成为当前较为有效的软土地基加固技术。本文针对深层水泥搅拌桩的质量控制与检测技术进行了分析和探究。 1.深层水泥搅拌桩技术 水泥搅拌桩是用于加固饱和软粘土地基的一种技术。深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂，在施工现场将地基深处的软弱性地质原土和水泥通过深层搅拌机械强制搅拌，经过地质软土与水泥固化剂的物理作用以及化学作用硬结固化形成一种特殊的、具有较高强度性能、形变特性和水稳定性的混合型桩体地基结构，提高地基强度和增大变形模量。 深层水泥搅拌桩对提高软土地基承载力、减少地基的沉降量具有明显效果。深层水泥搅拌桩施工时具有低压操作，安全可靠，建筑污染相对较小， 对周围环境及建筑物无不良影响等技术优势，通常适用于处理淤泥、砂土、淤泥质土、泥炭土和粉土。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时，应通过试验确定其适用性。冬季施工时应注意低温对处理效果的影响。 2.深层水泥搅拌桩技术的质量控制 应用于地基防渗处理的深层水泥搅拌桩，要达到止水目的，所有桩必须连成整体，形成地下防渗墙，没有窟叉、断桩等不良现象，这对深层水泥搅拌桩的成桩质量提出了更高的要求。 2.1 施工准备的质量控制 明确施工工况，在准备施工搅拌桩的地段进行平整场地，采用相关仪器进行施工放样，确定桩位及边线位置，将水泥搅拌桩桩机安装，柱机对位后，精调桩身竖直度，使搅拌轴保持垂直；全面检测钻头直径及钻杆长度是否满足设计要求；输送水泥浆的导管是否漏浆或堵塞；水泥制浆罐和压力泵是否能正常工作；发电机或外接电源是否和桩机电路接通；调整桩机机身的竖直度， 2.2 实施过程的质量控制 2.2.1原材料控制 针对水泥搅拌桩的集料以及固化剂的安定性、胶结强度等指标进行严格检测，严禁使用受潮硬化或变质的不合格水泥。工程施工前必须针对各种技术参数进行水泥搅拌桩成桩试验，了解施工现场的地质实际操作条件，调整相关技术措施。 2.2.2浆液配制 严格水泥搅拌桩的浆液配制水灰比系数，按照施工程序在制浆罐中进行拌制，搅拌备制浆液保障其均匀稳定性能，避免离析现象发生，集料加入时应严格过滤操作，防止浆液硬结损坏泵体。 2.2.3泵送浆液 泵送浆液前，及时检测管路输浆性能，泵送浆液过程中，稳定泵压保障供浆的连续性，浆液拌和必须均匀稳定，严格控制桩机的钻进速度、搅拌速度及提升速度。确保输浆量与桩机施工速度的协调匹配， 2.2.4 桩体控制 深层水泥搅拌桩施工时，由于施工深度通常位于地层深部，难以目测监察，对于水泥搅拌桩桩体的桩位、孔径、以及桩体尺寸、强度性能必须进行严格控制，要科学施工程序以及泵送质量，确保深层水泥搅拌桩的成桩质量。 3.深层水泥搅拌桩技术的质量检测技术分析 水泥搅拌桩桩身质量检测主要包括桩体的物理尺寸、桩身材料的密实性、连续性以及均匀性等方面。桩身水泥土的强度与土质条件、水泥掺入量、添加剂种类、养护时间、覆盖压力、施工工艺等有关。深层水泥搅拌桩的质量检测，一般要求单桩桩体的整体喷浆要均匀无断浆现象，桩体芯样连续完整呈柱状或短柱状分布，桩体的桩长及桩径以及强度性能要均匀要满足施工设计要求。单桩或复合地基承载力必须具备工程设计标准性能，能够承载不同应力需求，?深层水泥搅拌桩的桩体质量评定与验收综合评定技术如下： 3.1 ?挖桩检查法 挖桩检查主要针对单桩桩体有无缩颈和回陷现象、桩体外观成型情况、结构强度性能，群桩桩体的间距以及桩顶平齐度进行无侧限抗压强度试验，挖桩检查是目前常用的检测技术。 3.2 ?静力触探试验 静力触探试验是一种兼有测试和勘探功效的原位测试方法，采用静力匀速将一定规格的探头压入土体测定比贯入阻力、锥尖阻力及侧壁摩擦力。工程桩检测时便可直接判定实测值是否符合要求。采用轻便静探操作简单，能连续对桩体进行检测，可实现测试数据的自动记录和处理，测试深度不受限制，工效较高。 3.3触探检测法 触探检测法是使