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行李处理系统施工监理 钢平台施工监理 钢平台施工监理 控制要点 化学螺栓 支架吊杆 钢结构拼装、钢结构焊接 钢护栏 钢梯 钢平台示意图 钢平台、护栏、钢梯 化学螺栓 化学螺栓的组成 化学胶管 螺杆 垫圈 螺母 化学螺栓 知名厂家 德国惠鱼锚具 德国喜得利 台湾固特优 安徽淮南锚具等 安装工序 钻孔 清孔 置入药剂管 钻入螺杆 凝胶过程 硬化过程 固定物体 1、钻孔 根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求 。 备注：安装环境需为混凝土、天然硬质性矿石 钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。? 监理旁站 化学螺栓品牌、型号是否与深化清单一致 取孔位置是否与设计图纸一致 取孔深度、孔径是否符合设计及产品要求 施工用电安全及高空作业安全措施是否到位 现场拍照，作为声像文件留存并将打印版做为旁站记录的附件 备注：声像资料应记录一个完整的安装过程。 2、清孔 用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁 2、清孔必须将孔内尘土及浮灰清理干净 3、置入药剂管 将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管 药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性 3、置入药剂管 4、钻入螺杆 用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止 电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分 螺栓旋入时，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙 同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍 4、钻入螺杆螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入 监理旁站 检查螺杆品牌、型号是否与深化清单一致 钻入深度是否准确、无偏差 现场拍照，形成旁站记录文件 5、凝胶过程保持安装工具不动 5、凝胶过程 监理旁站 督促施工管理人员严格按规范交底施工人员，避免该工序的二次施工。 现场拍照，计时，形成旁站记录文文件。 6、硬化过程取下安装工具静待药剂硬化 6、硬化过程 7、固定物体待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可 化学螺栓旁站总则 全程旁站 抽样检查规则 参考规范：JGJ 145-2013 混凝土结构后锚固技术规程 检查表参考规范：JGJ 145-2013 混凝土结构后锚固技术规程 化学螺栓的拉拔测试、抗剪切测试 试验仪器：锚杆拉力计 抗拉拔试验 抗拉拔试验步骤 1、检查试验装置，确保其处于工作状态 2、架设试验装置： 位置与锚栓平行； 支架系统与结构构件间的距离均匀； 加载杆置于锚栓的中心，确保加载杆所施加的力直接传递至锚栓。 3、初始载荷：按预计破坏载荷的5%确定。 抗拉拔试验步骤 4、加速载荷 A、持续式加荷（单调加载）方法 匀速加荷直至破坏荷载或最大设计荷载。 每分钟的加荷速率为锚栓破坏荷载的25%~100%。 除试验设备能提供精确的荷载记录及位移数外，其总试验时间最短为1分钟，最长为3分钟。在达到破坏荷载前读数应不少于5次，并记录。 抗拉拔试验步骤 B、阶梯式加荷 荷载以恒定增量加至破坏荷载，每一增量不超过最大预测荷载的15%。 初始加载及每次增加荷载后中，记录荷载及位移数值，并绘制荷载-位移曲线。 在达到破坏荷载前读数应不少于5次。 抗拉拔试验步骤 A、B适用情况 A：确定锚栓的刚性或承载力 B：验证锚栓的承载力 抗剪切试验 抗剪切试验步骤 试验装置架设位置： 所测锚栓轴心与加载杆轴心垂直。 其他步骤与抗拉拔试验一致。 破坏的判定 试件发生以下任何一种或一种以上情况，即判定为破坏： 构件锥形剪切破坏 构件沿锚栓的部位周围裂缝，导致锚固失效的破坏 锚栓拉出、拉断或剪断 化学粘接锚栓与构件之间的粘接破坏 锚栓任一零件包括五金附件开裂或损坏 检测方法 采用随机抽样方法取样； 同规格、同型号、基本相同部位的化学植筋组成一个检验批； 检测数量 支架吊杆安装 化学螺栓固定槽钢 槽钢与H型钢焊接 焊接处刷漆防腐 化学螺栓与槽钢固定 槽钢与H型钢焊接 焊接后，使用油漆防腐 监理检查 钢材、焊条质量是否符合规范、设计要求 油漆品牌、型号是否与深化清单一致 施工单位高空作业安全措施是否到位 作业人员证书是否齐全 抽查吊杆、支架位置是否按图施工 施工单位对支架、吊杆水平度、垂直度完成自测后，监理人员进行随机抽测 焊缝探伤与钢平台焊缝探伤一并抽查 钢平台安装 钢平台吊装 钢平台焊接 焊缝探伤 水平度测试 承重测试 钢平台吊装 按施工图纸施工，确保安装点位准确无误 检查叉车人员作业证书 检查施工单位安全人员是否就位 钢平台焊接 材料进场 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 检查方法 检查焊接材料