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第八章 供应链环境下的生产管理 重点、难点内容： 重点： 供应链环境下的生产计划与控制； 难点： JIT制造 延迟制造 第一节 供应链生产管理概述 一、生产管理的概念 生产管理（Production Management）对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。又称生产控制。 生产管理中的三个基本内容： 质量管理(Quality Management) 进度管理(Delivery Management) 成本管理 (Cost Management) （一）生产类型的基本划分1、按生产工艺连续性分：流程型与离散型 2、按生产批量与标准化程度 3、按产品需求特性分类 备货生产（Make to Stock) 根据市场需求预测生产 例：食品，家居 订货生产（Make to Order） 按订单生产 例：专用产品；OEM产品 三、供应链生产管理决策环境的特点 1.决策信息多源化 2.群体决策 3.信息反馈机制多样化 4.计划运行的动态环境 四、SCM对生产管理的要求 1.需求信息和服务需求应该是以最小的变形传递给上游并共享 2.同步化供需是服务和成本的一个重要目标 3.可靠的、灵活的运作是同步化的关键 4.与供应商集成 5.供应链必须具有战略性管理的能力 五、供应链环境下不同生产类型的选择与管理：纵向集成度的设计 第二节 SCM下的生产计划与控制 一、供应链下生产计划的新要求 1、柔性约束 柔性是双方共同制定的一个合同要素，对于需方而言，它代表着对未来变化的预期；而对供方而言，它是对自身所能承受的需求波动的估计。 承诺与柔性是供应合同签订的关键要素。本质上供应合同使用有限的可预知的需求波动代替了可以预测但不可控制的需求波动。 2、生产进度 生产进度信息是企业检查生产计划执行状况的重要依据，也是滚动制定生产计划过程中用于修正原有计划和制定新计划的重要信息。在供应链管理环境下，生产进度计划属于可共享的信息。 3、生产能力 上游企业提供给每一个相关下游企业一定的生产能力，并允许一定程度上的浮动。这样，在下游企业编制生产计划时就必须考虑到上游企业的这一能力上的约束。 二、供应链生产控制的新要求 1、生产进度控制 生产进度控制的目的在于依据生产作业计划，检查零部件的投入和出产数量、出产时间和配套性，保证产品能准时装配出厂。 2、生产节奏控制 同步化计划需要同步化生产，只有各供应链企业之间以及企业内部各部门之间保持步调一致时，供应链的同步化才能实现。 3、提前期管理 提前期管理是实现快速响应用户需求的有效途径。缩小提前期，提高交货期的准时性是保证供应链获得柔性和敏捷性的关键 4、库存和在制品管理 三、供应链管理环境下生产计划与控制系统总体模型 四、供应链环境下生产系统的协调机制 （一）供应链的协调控制机制 1、根据协调的职能可划分为两类： （1）不同职能活动之间的协调与集成，如生产-供应协调、生产-销售协调、库存-销售协调等协调关系； （2）同一职能不同层次活动的协调，如多个工厂之间的生产协调。 2、根据协调的内容划分，供应链的协调可划分为信息协调和非信息协调。 （二）供应链的协调控制模式 1、中心化协调。把供应链作为一个整体纳入一个系统，采用集中方式决策。容易忽视了局部的自主性，对不确定性的反应比较迟缓。 2、非中心化协调。强调局部模块的独立性，对资源的共享程度低，缺乏通信与交流，很难做到供应链的同步化。 3、混合式协调。分散与集中相结合的混合模式。各个代理一方面保持各自的独立性运作，另一方面参与整个供应链的同步化运作体系，保持了独立性与协调性的统一。是比较好的一种控制模式 （三）供应链的信息跟踪机制 跟踪机制在企业内部表现为客户（上游企业）的相关信息在企业生产系统中的渗透。其中，客户的需求信息（订单）成为贯穿企业生产系统的一条线索，成为生产计划、生产控制、物资供应相互衔接、协调的手段。 跟踪机制在以下3个部门展开，即采购部门与销售部门、制造部门和生产计划部门。 第三节 供应链管理环境下的生产管理模式 一、延迟制造 （一）延迟策略的含义 供应链管理的延迟策略是指尽量延迟产品的生产和最终产品的组装时间，也就是尽量延长产品的一般性，推迟其个性实现的时间。 一般的产品结构和生产流程模式 基于延迟制造的供应链(Postponement) （二）延迟策略的形式 1、生产延迟 主张根据订单安排生产产品，在获知客户的精确要求和购买意向之前，不做任何准备工作。 例如：DELL DELL订购： 2、物流延迟 基本观念：在一个或多个战略地点对全部货品进行评估，而将进一步库存部署延迟到收到客户的订单。 REI的物流延迟策略 REI——休闲设备有限公司，拥有60年历史 ，本部设在西雅图 ，经营户外运动产品的零售巨头通过互联网进行在线销售，