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* A.2试样选取 A.2.1 锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。 A.2.2 同规格,同型号,基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰。计算,且不少于3根。 A.3检验设备 A.3.1现场检验用的仪器、设备,如拉拔仪、x-y记录仪、电子荷载位移测量仪等,应定期检定。 A.3.2加荷设备应能按规定的速度加荷,测力系统整机误差不应超过全量程的±2%。 A.3.3加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致。 A.3检验设备 A.3.4位移测量记录仪宜能连续记录。当不能连续记录荷载位移曲线时,可分阶段记录,在到达荷载峰值前,记录点应在10 点以上。位移测量误差不应超过0.02mm。 A.3.5位移仪应保证能够测量出锚栓相对于基材表面的垂直位移,直至锚固破坏。 A.4 检验方法 A.4.1 加荷设备支撑环内径应满足下述要求:化学植筋D0≥max(12d ,250mm),膨胀型锚栓和扩孔型锚栓≥4hef。 A.4.2 锚栓拉拔检验可选用以下两种加荷制度: 1 连续加载,以匀速加载至设定荷载或锚固破坏,总加荷时间为2min~3min。 2 分级加载,以预计极限荷载的10%为一级,逐级加荷,每级荷载保持1min~2min,至设定荷载或锚固破坏。 A.4 检验方法 A.4.3 非破坏性检验,荷载检验值应取0.9Asfk及0.8NRk,c计算之较小值。NRk,c为非钢材破坏承载力标准值,可按本规程6.1节有关规定进行计算。 A.5 检验结果评定 A.5.1 非破坏性检验荷载下,以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移等宏观裂损现象,且2min 持荷期间荷载降低≤5%时为合格。当非破坏性检验为不合格时,应另抽不少于3个锚栓做破坏性检验判断。 A.5 检验结果评定 A.5 检验结果评定 A.5 检验结果评定 A.5.3当试验结果不满足A.5.1条及A.5.2条相应规定时,应会同有关部门依据试验结果,研究采取专门措施处理。 GB50500与JGJ145的比较 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004与《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010的主要区别 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004与《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010的主要区别 返回目录 砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011 拉结筋 检验值 填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋,当采用化学植筋的连接方式,应进行实体检测。 检验值:锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN(直径为6mm的钢筋)。当采用其他直径的拉结筋时: 批量与单根钢筋合格要求 合格要求:抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象;持荷2min期间荷载值降低不大于5%。 抽检数量: 一次抽样的判定 验收: 如果抽了8根拉结筋,有1根不合格,判定验收批合格;但如果有2根不合格,则判定验收批不合格。 二次抽样的判定 一次、二次抽样的比较 一次抽样比较严格,二次抽样费用高一些。 例如:90根拉结筋。 如果按一次抽样,抽取5根,全数合格(不合格数为0),则该批合格;如有1根不合格,则该批不合格。 如果按二次抽样,第一次抽5根,全数合格(不合格数为0),则该批合格;如有2根不合格,则该批不合格;如有1根不合格,则进行第二抽样,再抽5根,如果第二次抽样全数合格(两次总的不合格数为1),则该批合格,如果第二次抽样中有1个不合格(两次总的不合格数为2),则该批不合格。 按该规程检测前,应先约定一次抽样,还是二次抽样! 返回目录 混凝土结构工程无机材料后锚固技术规程 JGJ/T271-2012 6.1 检验 6.1.5 锚筋抗拔承载力检验宜在后锚固施工完毕3d后进行。 如养护温度过低,检验的时间可相应延后。 6.1.6 后锚固质量的检验可按工作班、楼层或施工段划分为若干检验批。 A.1 基本规定 A.1.1 本方法适用于混凝土结构工程无机材料后锚固施工质量的现场检验。 A.1.2 后锚固施工质量现场检验抽样时,应以同一规格型号、基本相同的施工条件和受力状态的锚筋为同一检验批。 A.1基本规定 A.1.3 锚筋抗拔承载力检验分为破坏性检验和非破坏性检验,并应符合下列规定: 破坏性检验用于完成后不再继续工作、并与其他锚筋处于同一施工工艺水平的锚筋;破坏性检验应按同一检验批数量的1%,且不少于3根进行随机抽样; 非破坏性检验用于检验完成后仍处于工作状态的锚筋;对于重要结构构件及生命线工程非结构构件,非破坏性检验应按同一检验批数量的3%,且不少于5根进行随机抽样;对于一般结构及其他非结构构件,非破坏性检验应按同一检验批数量的2%,且不少于5根
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