工艺部工程师工作内容和注意事项.docVIP

工艺部员工工作内容及注意事项 展开作业组 序号 工作内容 注意事项 1 图面展开 1.毛刺面向内; 2.抽牙、压铆、冲凸、撕裂等位置方向必须明确,画出剖面图; 3.间隙必须选择合适; 4.采用长边包短边之方式; 5.公差选择要合理; 6.刀具选择要合理; 7.考虑烤漆膜厚; 8.选择合适的图纸幅面; 9.材质、板厚要与零件图一致; 10.特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定; 11.对于易折错之零件要画出折弯图. 12.要求展开时尽量采用Pro-E自动展开. 2 SOP的制订 1.下料的材料、板厚要与零件图、展开图一致,尺寸以展开图; 2.折弯顺序以图示表示清楚,折弯重点保证尺寸提示; 3.压铆、冲凸、冲孔、撕裂、翻边攻丝及沉孔等确定合理的工序上加工,避免与折弯工序发生加工困扰; 4.各工序使用设备、模具、检具、测量仪器、加工时间均应注明; 5.焊接顺序及品质要求要重点提示; 6.各工序保护措施重点提示; 7.表处 标注公司表处代号、须保护部位要注明; 8.组装SOP要按照合理的组装顺序写; 9.语言、图示表达要简洁明了; 10.SOP必须对生产有指导性意义; 11.加工方式改变,SOP也相应更改. 3 绘制Pro-E实体 1.对于所有客户之新样品,都要求绘制成Pro-E实体图形,按指定路径存档. 2.对于所有旧的在制产品,也需补齐Pro-E实体图形, 按指定路径存档. 应用工程组,制程工程组 序号 工作内容 注意事项 1 图面审核 1.检查图面是否齐全; 2.图面视图关系及标注是否清楚、齐全; 3.装配关系及装配要求之重点尺寸; 4.新旧版图面之区别; 5.外文图面翻译; 6.表处代号转换,如我司无此代号,需业务协调客户提供色板; 7.图面问题反馈与处理; 8.正式发行之图面填写品质控制等级. 9.应考虑图面公差要求与我司现有设备能否达到. 10.认真审核展开图的尺寸及工艺的正确性并签名. 2 生产管制表的制订 生产管制表的制订,一般以客户装配图面序号顺序写(按部件、子件、零件),图号、名称、数量(单位用量)材质、板厚、展开尺寸、工艺流程、表处代号等一定表达清楚、正确且项目齐全,不可漏项.外购件填写再丰料号.. 3 结案报告 1.结案报告应包括: a.设计存在问题,改进建议; b.工艺改良建议; c.加工检验及品质重点; d.模具清单; e.外购件清单. 2.制作完成,结案报告也应随之完成; 3.结案报告通过业务发至客户. 4 一次有效图面量产 接获以一次有效图在量产之图面后,须仔细审核图面:如有必要可与样开组协商先试作一次. 生产前更改现场发行之一次有效图面,含制造,品保,组装之图面,也可在业务发行前更改 在量产进须在现场严格督导,把握品质重点及时现场之生产进度状况. 5 图面及资料的发行 1 客户图面发行: 2. SOP/SIP 3. 生产管制表 包装规范的制定 检验标准的制定及发行. 6 量产督导 1.量产前三批生产过程的督导 2.量产过程中的疑难品质判定 3.量产过程中不良品的处理. 4.寻求最佳改善措施. 7 客户抱怨品质异常改善 及时处理各项客户抱怨及品质异常改善. 与客户沟通不良品的处理. 寻求最佳改善措施. 及时修正相关资料(SOP/SIP). 8 设计变更通知 1.做设计变更相关资料必须相应变更(展开图、生产管制表、SOP等); 2.设变前后内容及版次必须写清楚; 3.数量(由生管填写)及处理办法必须清楚; 9 模具.治具的开发 . 所有新样品必须由制程工程师依据业务提供之信息决定是否进行模具.治具的开发或是采用筒易模具.治具制作样品.. 制程工程师必须完全了解公司模具,治具之现状以决定是否可借用旧的模具,治具. 设计筒易模具.治具以利制作样品. 10 模具.治具的设计 . 所有新样品必须由工程师依产品要求之品质重点设计出模具,治具. 模具工具,治程师必须在样品试作时切实了解产品结构,熟悉产品要求之品质重点. 样品开发组 1 样品制作 合理安排样品生产工序及时程并填写样品进度管制表. 按期完成新料品的制作. 及时记录新料品的制作中的问题并反馈给予应用工程师专案人员. 随时掌握样品生产进度,并填写样品进度管制表. 2 量产转移 在样品完成后专案工程师对样品制作过程中出现的问题进行汇总,与应用工程师专案人员沟通后召集相关人员举行量产转移会议. 将样品制作过程中的模治具交接给量产. 将样品制作过程中的无检测标准之外购件样品保留二份,一份给采购,一份组应用工程专案工程师. 工艺部组长工作职掌 合理安排全组员工工作内容 随时掌握员工工作进度 3. 督导所属员工的工作及安全 4. 审核所属员工设计,展开之图面