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浅析选煤技术

浅析选煤技术 (山东佰伦实业编纂) 关键词:煤炭生产;选煤;技术 * 选煤的重要意义 了解选煤的意义,首先我们要了解煤炭的知识煤是由古代植物遗体堆积转化而来的,所以它是有机化合物。但是,它并不是简单的有机化合物,而是由各种简单的和复杂的化合物以及各种杂质组成的混合物。煤主要由碳、氢、氧、氮等元素组成,并含有少量的硫、磷和一些稀有元素,另外还有其他矿物杂质和水分。煤的变质程度不同,各种煤的碳、氢、氧、氮的含量以及结焦性能、发热量也不同,它们的工业用途、经济价值也由此而异。煤中杂质,就是指水分、硫、磷和其他矿物杂质等一些有害成分。了解了煤炭的相关知识,我们不禁要问:为什么要进行煤炭的选取?直接开采使用减少中间流程不是更节省人力吗?其实不然,主要是由于以下两点原因: 一.用煤工业对煤炭质量规格的要求各有不同。比方说水泥工业要求煤炭的质量,主要是保持煤灰的成分稳定。而炼铁的要求是炼焦精煤的灰分、硫分和磷分都是很严格。 二.同一个矿开采出来的原煤,其组成往往是复杂的。原煤的比重、粒度粘结性会存在一定的差异。利用此可使原煤的洗选走向产品多样化。 概括以上论述,充分说明煤炭经过筛分、洗选,不但可以合理使用煤炭资源,而且还可以节约资源,减少不必要的浪费。这对当今国际国内能源紧张的局势来说,其意义是非常重大的,也是不容忽视的。 * 影响筛分过程的因素 筛分过程是指粒度小于筛孔的细粒物料经筛孔透过筛面,与力度大于筛孔而留在筛面上的粗粒物料实现分离的过程。为了使粗、细物料经筛面实现分离,物料和筛面之间必须有相对运动,才能使物料呈现具有“活性”的松散状态。 在实际筛分过程中,小于筛孔的颗粒要进入筛下,受许多因素的影响,归纳起来可分成三个方面:物料性质、筛分设备的性能及对筛分机的操作管理 物料性质。对筛分过程产生影响的物料性质主要包括:颗粒和筛孔的相对尺寸,物料水分,含泥量等 颗粒与筛孔的相对尺寸。只有当颗粒小于筛孔时,经过多次反复与筛孔接触比较,才有透筛的机会。颗粒透筛的概率主要取决于:颗粒横截面在筛子平面上的投影与筛孔面积之比 物料的水分。物料所含水分可分两种:①内在水分存在于物料的孔隙中;②外在水分,物料表面上所附的水分,如水采原煤、井下尘喷淋水,露天堆放时淋的雨水,选煤厂除尘喷水等。外在水分含量与物料的表面积成正比。细粒物料由于比表面积大,细粒含外在水分偏。内在水分对筛分过程没有影响,外在水分对筛分过程影响较大。筛分设备性能及工艺参数对筛分过程的影响。虽然物料性质对筛分过程影响很大,但同一种物料用不同类型的筛分设备,可以得到不同的筛分效果。这主要取决于筛分设备的工艺参数:筛面运动形式、筛面长度、宽度、筛面倾角、筛孔形状等 * 跳汰选煤是应用最广泛的一种重力选煤方法。 对不分级、宽分级和块、末煤除可选性难选者外 对各种筛分组成的原煤都有较好的分选效果。 跳汰选煤 重介质选煤 斜槽分选和螺旋滚 筒分选 重介质选是现行分选效率最高的选煤方法。 它适应性强,分选的粒度范围宽。重介质选煤 设备主要有块煤重介质分选机和末煤重介质分洗机 两种分选方法较适合于处理脏杂煤和中等力度的块煤排矸。 斜槽分选机结构简单、容易制造、操作方便 矸性良好,一般可供中小型矿井洗动力煤使用。但用 水量较大,煤泥水处理困难 选煤方法简介 * 促进国内外选煤新技术在选煤厂的应用 随着采煤机械化程度的提高,开采深度的加深,????原煤质量逐渐变差,重选工艺的变革,原生和???次生的细粒粉煤在原煤中所占的比例逐年增???加,平均达到了20~30%,甚至更多。 ?细粒粉煤的高效浮选回收成为选煤生产的重要环节 选煤加工技术的发展 重介工艺中,是经粗煤泥直接回收或粗煤泥经分选回收后-?0.25(0.3)mm以下的煤泥进浮选,进入浮选的煤泥粒度变细了,细煤泥浮选选择性变差了;更难浮了!! 加强选煤生产过程的信息化管理 传统的浮选方式下,分离精度差,高灰细泥夹带污染精煤,导致浮选精煤灰分高、尾煤灰分低,精煤回收率低。 重介比跳汰工艺用水减少约1/3,直接入浮煤泥水浓度变高了(已不存在浓缩浮选或底流大排放浮选模式) * 煤炭资源也需要可持续发展 中国是典型的煤烟型大气污染国家,煤炭经加工与转化成为清洁能源是实现节能减排目标的必由之路。选煤是实现煤炭能源的清洁高效利用最经济有效的途径,是从源头解决煤炭利用造成的污染问题。煤炭资源是有限的,仅靠提高矿井产能来增加经济效益是不利于煤炭企业可持续发展的。因此山东佰伦实业不断加强优质高效选煤厂建设,积极推进精煤战略,通过洗选加工、产品优化,使煤矿(选煤厂)经济效益最大化。现代高效选煤新技术不断应用在各类洗煤设备上。与此同时通过技术交流,开拓视野,加强高效选煤新技术的应用,推进集团公司优质高效选煤厂的建设。 * 谢谢

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