“6s”管理注意事项和实施要领.docVIP

“6s”管理的注意事项及实施要领 　　一个企业若要实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”目标就要从根本上规范现场，提升人的品质。而推行6S则是改变现场，提升人的品质的最有效手段，否则，即使拥有世界上最先进的工艺或设备，如不对其进行有效管理，也不可能成为一流的企业。6S管理不仅有效地解决了这个问题，还将是其它管理活动展开的基石,是TPM(全面生产管理)的前提，是TQP(全面品质管理) 的第一步, 也是ISO2000有效推行的保证,是企业走向成功之路的重要手段。在具体的实施过程中，还应注意很多细节的处理，本文以世界工厂网为例。从小处着眼，优化管理。 　　1.整理 　　注意点： 　　要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 　　实施要领： 　　⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 　　⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 　　⑶、将不要物品清除出工作场所 　　⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 　　⑸、制订废弃物处理方法 　　⑹、每日自我检查 　　生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备（来源： HYPERLINK / \t _blank 世界工厂网），如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 　　生产现场摆放不要的物品是一种浪费： 　　·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 　　·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 　　·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 　　·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 　　2.整顿 　　注意点： 　　这是提高效率的基础。 　　实施要领： 　　⑴、前一步骤整理的工作要落实 　　⑵、流程布置,确定放置场所 　　⑶、规定放置方法、明确数量 　　⑷、划线定位 　　⑸、场所、物品标识 　整顿的3要素：场所、方法、标识 　　放置场所 　　· 物品的放置场所原则上要100%设定 　　· 物品的保管要 定点、定容、定量 　　· 生产线附近只能放真正需要的物品 　　放置方法 　　· 易取 　　· 不超出所规定的范围 　　· 在放置方法上多下工夫 　　标识方法 　　· 放置场所和物品原则上一对一表示 　　· 现物的表示和放置场所的表示 　　· 某些表示方法全公司要统一 　　· 在表示方法上多下工夫 　　整顿的3定原则：定点、定容、定量 　　定点：放在哪里合适 　　定容：用什么容器、颜色 　　定量：规定合适的数量 　　3.清扫 　　注意点： 　　责任化、制度化。 　　实施要领： 　　⑴、建立清扫责任区(室内、外) 　　⑴、建立清扫责任区(室内、外) 　　⑵、执行例行扫除，清理脏污 　　⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离 　　⑷、建立清扫基准,作为规范 4.清洁 　　注意点： 　　制度化，定期检查。 　　实施要领： 　　⑴、落实前面3S工作 　　(2)、制订考评方法 　　5.素养 　　注意点： 　　长期坚持，才能养成良好的习惯。 　　实施要领： 　　⑴、制订服装、仪容、识别证标准 　　⑵、制订共同遵守的有关规则、规定 　　⑶、制订礼仪守则 　　6.安全 　　注意点 　　安全生产, 人人有责 　　实施要领： 　　1) 制定严格的操作规程 　　2) 完善各种安全制度 　　⑷、教育训练(新进人员强化6S教育、实践 　　⑸、推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等) 　　(3)、制订奖惩制度，加强执行 　　(4)、高阶主管经常带头巡查，以表重视 　　⑵、执行例行扫除，清理脏污 　　⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离 　　⑷、建立清扫基准,作为规范