卷轴肖氏硬度试验方法.doc

轧辊肖氏里氏硬度试验方法 范围 本标准规定了轧辊肖氏硬度和里氏硬度的表示、测试方法，对试验仪器、被测轧辊、数据处理、试验报告的要求以及硬度换算表。 本标准适用于各种类型的锻钢、铸钢及铸铁轧辊的肖氏硬度和里氏硬度测定。 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1172－1999 黑色金属硬度及强度换算值 GB/T 4341一2001 金属肖氏硬度试验方法 GB/T 17394－1998 金属里氏硬度试验方法 GB 8170－87 数值修约规则 JJG 346－91 肖氏硬度计检定规程 JJG 347－91 标准肖氏硬度块检定规程 JJG 747－99 里氏硬度计检定规程 试验原理 肖氏硬度试验原理 将规定形状的金刚石冲头或硬质合金冲头从固定的高度h。落在试样表面上，冲头弹起一定高度h，用h与h0的比值计算肖氏硬度值。计算公式如下： HS=K 式中：HS－肖氏硬度； K －肖氏硬度系数。 里氏硬度试验原理 用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，用冲头在距表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。计算公式如下： HL=1000 式中：HL－里氏硬度 vR－冲击体回弹速度 vA－冲击体冲击速度 硬度值的表示 肖氏硬度值的表示 在肖氏硬度符号HS前示出硬度数值，在HS后示出硬度标尺类型。 例如45HSC、45HSD分别表示C型、D型硬度计测定的硬度值为45。 里氏硬度值的表示 在里氏硬度符号HL前示出硬度数值，在HL后示出冲击装置类型。 例如700HLD、700HLE表示用D型、E型冲击装置测定的里氏硬度值为700。 试验仪器 肖氏硬度计 轧辊肖氏硬度测试通常采用D型、C型肖氏硬度计，如有需要可采用E型肖氏硬度计。肖氏硬度计的示值误差应不大于±2.5HS，变动性应不大于2.5HS。 肖氏硬度计的主要技术指标应符合JJG 346的规定。 肖氏硬度计检定时采用的标准肖氏硬度块应符合JJG 347的要求 肖氏硬度计应按国家计量部门的规定定期检定。 肖氏硬度计日常比对时宜采用标准肖氏硬度块进行比对。 里氏硬度计 轧辊里氏硬度测试通常采用D型，如有需要，可采用其它六种类型冲击装置。里氏硬度计的示值误差应不大于±12HL，重复性应不大于12HL。 里氏硬度计的主要技术参数和检定时采用的标准里氏硬度块应符合JJG 747的要求。 里氏硬度计应按国家计量部门的规定定期检定。 里氏硬度计日常比对时宜采用标准里氏硬度块进行比对。 被测轧辊 采用肖氏硬度计检测时，轧辊直径应不小于65mm，被测片状轧辊厚度应不小于10mm，如不在试台上测试，轧辊质量应大于4kg。对于肖氏硬度小于50 HS的轧辊，表面粗糙度参数Ra应不大于1. 6μm;肖氏硬度大于50 HS时，表面粗糙度参数Ra应不大于0. 8μm 采用D型里氏硬度计检测时，轧辊直径应不小于30mm，被测片状轧辊厚度应不小于5mm，如不在试台上测试，轧辊质量应大于5kg。轧辊表面粗糙度参数Ra应不大于1. 6μm。采用其它类型里氏硬度计检测时，对被测轧辊的要求应符合GB/T 17394的要求。 在制备试样表面时，应尽量避免由于受热、冷加工等对试样表面硬度的影响。 轧辊表面应清洁，无磁性，无油脂、氧化皮、涂料等外来污物。 测试方法 测试前准备 测试前肖（里）氏硬度计应按被测轧辊的硬度范围用同一硬度等级标准肖（里）氏硬度块校验。 被测轧辊应稳固地水平放置。 轧辊硬度测试一般应在10~35℃温度下进行，现场不能有强烈震动、严重粉尘、腐蚀性气体或强磁场。 测试操作 肖氏硬度测试 硬度测试时，硬度计可采用V型支架或手持，必须保证计测筒垂直状态。 在试台上测试硬度时压紧力约为200N。手持计测筒或用V型支架测试时，压紧力应使计测筒与轧辊表面保持接触。 D型肖氏硬度计释放冲头时，操作轮的回转时间约为1s并缓慢复位。C型硬度计读取冲头反弹瞬间最高位置时应迅速、准确。E型肖氏硬度计操作时应平稳，选择正确的测试方向。 硬度测量时，两相邻压痕中心距离不应小于1 mm。压痕中心距试样边缘的距离不应小于4 mm，同一压痕不得重复冲击。 里氏硬度测试 硬度测试前，根据轧辊直径选择适当的支撑环，以保证冲头冲击瞬间位置偏差在±0.5mm之内。 硬度测试按以下程序进行： 向下推动加载套或用其他方式锁住冲击体； 将冲击装置支撑环紧压在轧辊表面上，冲击方向应与试验面垂直； 平稳地按动冲击装置释放钮。 读取硬度示值。 硬度测试时，冲击装置应尽可能垂直向下，对于其它冲击方向所测定的硬度值，如果硬度计没有修正功能，应