整改培训工作描述.doc

精馏实训岗位说明书 天津大学化工基础实验中心 2014．12 第5章 精馏操作岗位实训 5-1实训目的 （1）了解精馏操作基本原理和基本工艺流程、了解精馏塔等主要设备的结构特点、工作原理和性能参数、了解液位、流量、压力、温度等工艺参数的测量原理和操作方法。 （2）能够根据工艺要求进行精馏生产装置的间歇或连续操作；能够在操作进行中熟练调控仪表参数,保证生产维持在工艺条件下正常进行。能实现手动和自动无扰切换操作。能熟练操控DCS控制系统。 （3）能根据异常现象分析判断故障种类、产生原因并排除处理。 （4）能够完成精馏过程的性能测定。 5-2 精馏的基本原理 精馏实训采用的混合液体物系是乙醇和水，其分离原理是根据乙醇和水挥发度（或沸点）的差异，使混合液得以分离。其中乙醇称为易挥发组分（或轻组分），水称为难挥发组分（或重组分）。操作中，通过精馏板上汽、液两相的直接接触，使易挥发组分-乙醇由液相向汽相传递，难挥发组分-水由汽相向液相传递，汽、液两相之间发生质量传递过程。最终，由塔顶得到易挥发组份含量较高的乙醇溶液，由塔底得到难挥发组份含量较高的水溶液。 5-3 精馏操作工艺流程、主要设备及仪表控制 （1） 精馏实训装置工艺流程图见图5-l 图 5-1 带有控制点的精馏工艺流程图 （2） 精馏实训装置主要设备技术参数见表5-l 表 5-1 精馏实训装置主要设备技术参数 序号 代码 阀门名称及作用 技术技术参数 备注 1 T101 筛板精馏塔 100长4500，不锈钢 共15个塔节 2 V101 回流罐 DN150长300，玻璃 3 V102 真空缓冲罐 DN159长400，不锈钢 4 V103 塔顶出料罐 DN200长450，不锈钢 有玻璃液位计 5 V104 塔釜出料罐 DN400长540，不锈钢 有玻璃液位计 6 V105 原料罐 DN500长500，不锈钢 有玻璃液位计 7 V106 取样罐I DN76长200，不锈钢 8 V107 取样罐II DN76长200，不锈钢 9 V108 取样罐III DN76长200，不锈钢 10 V109 取样罐IV DN76长200，不锈钢 11 E101 塔顶冷凝器 DN159长1400，不锈钢 22根DN12翅片管 12 E102 进料预热器 DN57长500，不锈钢 内装1.5KW加热器 13 E103 再沸器 DN400长600，不锈钢 内装32KW加热器 14 E104 塔釜冷却器 DN108长400，不锈钢 19根DN12列管 15 P101 回流泵 WB50/025 16 P102 采出泵 WB50/025 17 P103 真空泵 XZ-2 18 P104 原料泵 WB50/025 19 SIC01 真空泵变频器 E310-401-H3 20 SIC02 回流泵变频器 E310-401-H3 21 SIC03 采出泵变频器 E310-401-H3 22 SIC04 原料泵变频器 E310-401-H3 23 FIC101 进料流量1 LZB-10（2.5-25 L/h) 24 FI102 进料流量2 LZB-15（40-400L/h) 25 FIC103 回流流量 LZB-10（4-40L/h) 26 FI104 塔顶采出流量 LZB-10（2.5-25 L/h) 27 FI105 塔顶冷凝器冷却水流量 LZB-25（100-1000L/h) 28 FI106 塔釜冷却器冷却水流量 LZB-15（40-400L/h) 精馏操作主要设备简介： ·塔顶冷凝器使用列管式冷却器，换热管采用紫铜管轧制出的散热翅片，整体换热面积大，体积小，重量轻，适用于粘度低和较清洁的流体冷却。 图 5-2 塔顶冷凝器部件图 ·筛板塔内装14块水平塔板，板上均布许多圆形小孔，形状如筛；并装有溢流管。操作时，液体由塔顶进入，经溢流管逐板下降，并在板上积存液层。蒸气由塔底进入，经筛孔上升穿过液层，鼓泡而出，因而两相可以充分接触，并相互作用。筛板塔结构简单、造价低；气流压降小、板上液面落差小；板效率高。 图 5-3 精馏塔筛板部件图 图 5-4 精馏塔体部件图 ·再沸器使液体再一次升温汽化。其结构与冷凝器相似。它使精馏塔底液相的重组分气化,气相向上流动，与从回流罐回流的轻组分液相在塔板上进行多次部分气化和部分冷凝，从而使混合物达到高纯度的分离。 图 5-5 再沸器部件图 （3） 精馏实训装置主要阀门名称及作用见表5-2 表 5-2 精馏实训装置主要阀门名称及作用 序号 代码 阀门名称及作用 技术参数 备注 1 VA101 真空缓冲罐放空阀 DN15不锈钢球阀 2 VA102 真空缓冲罐放液阀 DN15不锈钢球阀 3 VA103 塔釜冷却器流量阀 DN15不锈钢球阀 4 VA104 下料总阀1 DN25不锈钢球阀