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第八章 链传动 教学目地：1了解链传动的特点、适用场合 2了解链传动的运动特性 3掌握链传动的设计计算方法 4熟悉链传动使用、维护方法 教学重点：1链传动的运动特性 2链传动的设计计算 教学难点：1链传动的运动特性 2链传动的设计计算 第八章 链传动 8.1 链传动的特点和应用 8.1.1链传动结构和类型 链传动由两轴平行的大、小链轮和链条组成。链传动与带传动有相似之处：链轮齿与链条的链节啮合，其中链条相当于带传动中的挠性带，但又不是靠摩擦力传动，而是靠链轮齿和链条之间的啮合来传动。因此，链传动是一种具有中间挠性件的啮合传动。 链的种类繁多，按用途不同，链可分为：传动链、起重链和输送链三类。 在一般机械传动装置中，常用链传动，根据结构的不同，传动链又可分为：套筒链、滚子链、弯板链和齿形链等等。在链条的生产和应用中传动用短节距精密滚子链占有支配地位 。 8.1.2链传动的特点和应用 主要优点：与摩擦型带传动相比，链传动无弹性滑动和打滑现象，因而能保持准确的传动比（平均传动比），传动效率较高（润滑良好的链传动的效率约为9798%）；又因链条不需要象带那样张得很紧，所以作用在轴上的压轴力较小；在同样条件下，链传动的结构较紧凑；同时链传动能在温度较高、有水或油等恶劣环境下工作。与齿轮传动相比，链传动易于安装，成本低廉；在远距离传动时，结构更显轻便。 主要缺点：运转时不能保持恒定传动比，传动的平稳性差；工作时冲击和噪音较大；磨损后易发生跳齿；只能用于平行轴间的传动。 链传动主要用在要求工作可靠,且两轴相距较远,以及其他不宜采用齿轮传动的场合，且工作条件恶劣等，如农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、起重、金属切削机床、摩托车、自行车等。中低速传动：i≤8(I=2~4)，P≤100KW，V≤12-15m/s，无声链Vmax=40m/s。（不适于在冲击与急促反向等情况下采用） 8.2滚子链和链轮 8.2.1滚子链 套筒滚子链 相当于活动铰链，由滚子；套筒；销轴；外链板；内链板组成。 当链节进入、退出啮合时，滚子沿齿滚动，实现滚动摩擦，减小磨损。套筒与内链板、销轴与外链板分别用过盈配合（压配）固联，使内、外链板可相对回转。为减轻重量、制成“8”字形，亦有弯板。这样质量小，惯性小，具有等强度。 两销轴之间的中心距称为节距，用P表示。 链条的节距越大，销轴的直径也可以做得越大，链条的强度就越大，传动能力越强。节距P是链传动的一个重要参数。内外链板制成8字形，截面Ⅰ、Ⅱ强度大致相等，符合等强度设计原则，并减轻了重量和运动惯性。 链节数LP常用偶数。接头处用开口销或弹簧卡固定。一般前者用于大节距，后者用于小节距。当采用奇数链节时，需采用过渡链节。过渡链节的链板为了兼作内外链板，形成弯链板，受力时产生附加弯曲应力，易于变形，导致链的承载能力大约降低20%。因此，链节数应尽量为偶数。滚子链的接头形式见图5—18。 滚子链标记：链号—排数×链节数 标准号 例如：节距为15.875mm, 单排，86节A系列滚子链其标记为： 10A—1×86GB1243.1—83 套筒滚子链规格与主要参数见表5—11 8.2.2链轮 为了保证链与链齿的良好啮合并提高传动的性能和寿命，应该合理设计链轮的齿形和结构，适当地选取链轮材料。 1、链轮的尺寸参数 若已知节距P，滚子直径和链轮齿数Z，链轮主要尺寸可接 HYPERLINK D:\My Intranet\zzrvtc_jxsjkc\\jxsjkc\UNIT08\J-CH8-2\htm\8216.htm 表计算。 2、链轮齿形 为了便于链节平稳进入和退出啮合，链轮应有正确的齿形。滚子链与链轮的啮合属于非共轭啮合，其链轮齿形的设计可以有较大的灵活性。因此GB1244-85中没有规定具体的链轮齿形。在此推荐使用目前较流行的一种，即三园弧一直线点形，如 HYPERLINK D:\My Intranet\zzrvtc_jxsjkc\\jxsjkc\UNIT08\J-CH8-2\htm\8217.htm 图所示。当采用这种齿形并用相应的标准刀具加工时，链轮齿形在工作图上可不画出，只需在图上注?quot;齿形按3R，GB1244-85规定制造即可。链轮轴面齿形尺寸见 HYPERLINK D:\My Intranet\zzrvtc_jxsjkc\\jxsjkc\UNIT08\J-CH8-2\htm\8218.htm 表，轴面齿形有园弧和直线两种。园弧形齿廊有利于链节啮入和啮出。 3、链轮结构 　　小直径链轮可采用实心式；中等尺寸链轮可制成孔板式；大直径链轮可采用组合式结构， 4、链轮材料：一般链轮用碳钢、灰铸铁制作，重要的链轮用合金钢制造，