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SMV煤气静态混合器 　　煤气静态混合器主要用于二种或二种以上气相燃料的混合，能在很短的距离内迅速达到均匀混合的目的，消除不均匀分层现象。有利于在较短的距离内设置华氏指数，控制仪等。以提高它们对混合燃料特性监控精度的要求。适用范围　　1、气相重度变化：0.45～2kg/m3　　2、公称压力：0.05～＜0.1MPa　　3、单体允许阻力损失：≤0.6KPaSMV型煤气静态混合器与常规煤气混合站混合方式不同特性比较表 结构尺寸 燃气掺混设备 液化石油气以其获取方便、便于运输，且热值高、燃烧清洁等特点得到越来越广泛的应用。在其应用过程中，经常要根据当地的实际情况，掺入一定量的空气，以使单混合后的气体达到与天然气、煤气相互替换的要求。同时，对于相对寒冷的地区也可满足长距离中压输送的要求。另外，在一些低热值气体中掺入液化石油气可以增加热值。总之，混合气体在实际工程项目中已得到广泛应用。 注意！ 混气比例应在爆炸上限的1.5倍以上 一、 文丘里引射式混合器 一） 工作原理 文丘里引射式混合器，是利用液化气自身的压力，通过超音速喷嘴高速喷出，在吸气室内形成负压，引射进外界空气，并在文丘里管中与液化气混合后输出。设备的启停是依据管网压力的变化自动实现的。由于空气是由负压引射进入的，因此，液化气的喷射压力不能过低，一般要求在3kgf/cm2 以上。 此类设备技术成熟、工况稳定、运行成本底，混合比例也可在一定范围内调整，只是输出的混合气压力较低，一般在0.5kgf/cm2 以下。要实现高压输送，需要在吸气室外部加装带压空气，形成助推式文丘里混合器，这种设备可以大幅度提高设备的输送压力，满足用户长距离输送的要求。 文丘里引射式混合器的单管混气能力是一定的，在使用过程中混合气产量和使用量可能会存在匹配问题，采用以下措施可解决这个问题：（1）设置缓冲罐 （2）选用多管混合器，并根据管网压力自动启停文丘里管的工作数量，使产量与用量达到基本匹配。 在混气系统中，通常把氧含量分析仪或热值仪的信号引入到控制系统中，这样可随时知道混合气的比例情况，当混气比例超过允许的范围时，混合器可自动停止工作，以确保系统的安全工作。 空气吸入口设置了消音、过滤和止回装置，混合器内壁也安装吸音层降低设备运行噪音。 二） 技术特点 1、 结构简单，无需外供压缩空气，造价低 2、 可与气化器座成一体机 3、 输出混合气压力较低（0.3 kgf/cm2以下） 二、 高压比例是混合器 一） 工作原理 高压比例式混合器是先把液化气和压缩空气通过调压器（空气阀为主动阀）调整成同样的压力，两种同样压力的气源以不同口径的截面积进入，就可以改变混气比例。而流量是根据混合气输出压力的变化自动跟随变化。 高压比例式混合器的混合比例可在爆炸极限1.5倍以上的范围内连续调整。 二） 技术特点 1、 需外供压缩空气，造价高 2、 混合气出口压力高，可进行远距离输送 三、 随动流量是混合器 一） 工作原理 随动流量混合器是以一种气源为主动气源，另一种（或几种）气源按预先设定的比例通过电动调节阀调节流量跟随主动气源变化而变化的燃气混合设备。该设备通过流量计算、信号反馈、信号传输、指挥调节、比例修正等环节，实现两种或两种以上气源的混配。 二） 技术特点 1、 采用流量随动，连续修正调节的方式，混气精度高 2、 系统具有自动跟随用气量变化的特性，在混合器与管网之间无须设置缓冲装置 3、 修正混气比例方便，在仪表上即可实现 四、三种混合器的比较 高压比例混气系统适用于供气规模在1万户以上的民用户。由于附加了空压机和冷冻干燥机的投资及运营费用，所以投资成本和运营成本都较大，但由于输配压力较高，外管网的投资会降低，而对于对燃气热值精度要求不是非常苛刻的工业户，由于工厂通常本身就建有空压站，所以投资反而不见得升高。此外，该系统对用户用气量的变化有较好的适应性。但由于其活塞或气缸式的工作原理，对燃气中杂质的耐受力较差，不太适合用作人工煤气的混合。 文丘里混气系统输出压力较低（通常在液空比1：1时不超过0.3kgf/cm2），较适合于1万户以下的民用户。系统在设计范围内工作时有优良的混气本质安全特征，（即设备本身不会混出爆炸气体）由于直接吸入环境空气不需增压也不需干燥，投资成本和运行成本较高压比例混气系统大为降低，该混气系统的局限性是对用户用气量变化的适应性需靠多支混气管频繁启停来调整，且混气比例较大幅度的改变，需要更换喷嘴和文丘里管，混气热值的调整无自动手段。而当采用空气助推来提升出口压力时，由于混气本安特性由于空气具有流动性已不存在，而多管结构造成故障点增多，其安全性反而不如高压比例混气系统及