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[键入公司名称] Maxwell仿真分析 叠钢片涡流损耗分析 任课老师：陈劲操 班级学号：0808190246 姓名：吴鹏 2010/5/8 Maxwell仿真分析 ——二维轴向磁场涡流分析源的处理 在学习了Ansoft公司开发的软件Maxwell后，对工程电磁场有了进一步的了解，这一软件的应用之广非我们所想象。本次实验只是利用了其中很小的一部分功能，涡流损耗分析。通过软件仿真、作图，并与理论值相比较，得出我们需要的实验结果。 在交流变压器和驱动器中，叠片钢的功率损耗非常重。大多数扼流线圈通常使用叠片，以减少涡流损耗，但这种损耗仍然很大。特别是在高频情况下，产生了热，进一步影响了整体性能。因此做这方面的分析十分有必要。 实验目的 认识钢的涡流效应的损耗，以及减少涡流的方法； 学习涡流损耗的计算方法； 学习用MAXWELL 2D计算叠片钢的涡流。 实验模型 第一个实验是分析单个钢片的涡流损耗值，所以其模型就是一个钢片，设置其厚度为0.356mm，长度为20mm0.356mm，外加磁场为1T。 实验模型是4片叠钢片组成，每一篇截面的长和宽分别是12.7mm和0.356mm，两片中间的距离为8.12uA，叠片钢的电导率为2.08e6 S/m，相对磁导率为2000，作用在磁钢表面的外磁场Hz=397.77A/m，即Bz=1T。考虑到模型对X，Y轴具有对称性，可以只计算第一象限内的模型。 实验步骤 单个钢片的涡流损耗分析 建立模型，因为是单个钢片的涡流分析，故位置无所谓，就放在中间，然后设置边界为397.77A/m，然后设置频率，进行求解。 进行数据处理，算出理论值，并进行比较。 叠钢片涡流损耗分析 依照模型建立起第一象限内的模型，将模型的原点与坐标轴的原点重合，这样做起来比较方便。设置钢片的材质，使之符合实际要求。然后设置边界条件和源，本实验的源为一恒定磁场，分别制定在上界和右边界，然后考虑到对偶性，将左边界和下界设置为对偶。然后设置求解参数，因为本实验是要进行不同的频率下，涡流损耗的分析，所以设定好Frequency后，进行求解。 将Frequency分别设置为1Hz、60Hz、360Hz、1KHz、2KHz、5KHz、10KHz，进行求解，注意每次求解时，要将Starting Mesh设定为Initial，表示重新开始计算求解。记录下不同频率下的偶流损耗值和最低磁通密度Bmin。 进行数据处理，把实验所得数据和理论值进行比较。得出实验结论。 仿真图样 一、单个钢片的涡流分析 1）当 F=50HZ时， P=6.32054E-002（W） Hmin=3.9575E+002(A/m) Bmin= rHmin=4*PI*(10e-7)*1000*Hmin=0.4973(T) 仿真计算过程如下： 2）当 F=200HZ时， P=8.83642E-001（W） Hmin=3.6825E+002(A/m) Bmin= rHmin=4*PI*(10e-7)*1000*Hmin=0.4628(T) 仿真计算过程如下： 3）当 F=5000HZ时， P=1.11579E+001（W） Hmin=2.3055E+001(A/m) Bmin= rHmin=4*PI*(10e-7)*1000*Hmin=0.0290(T) 仿真计算过程如下： 二、叠钢片涡流分析 f=1HZ时 P=1.99214e-6(W) Hmin=3.9777e2(A/m) Bmin=1/397.77*3.9777e2=0.9997(T) f=60HZ时 P=7.16701e-3(W) Hmin=3.9761e2(A/m) Bmin=1/397.11*2.9761e2=0.9993(T) f=360HZ时 P=2.52253e-1 (W) Hmin=3.9223e2 (A/m) Bmin=0.9857(T) f=1kHZ时 P=1.68902(W) Hmin=3.5960e2(A/m) Bmin=0.9038(T) f=2kHZ时 P=4.64186(W) Hmin=2.8517e2 Bmin=0.7167(T) f=5kHZ时 P=9.47030(W) Hmin=1.2766e2(A/m) Bmin=0.3208(T) f=10kHZ时 P=1.24161e1(W) Hmin=2.6483e1(A/m) Bmin=0.0666(T) 实验数据 一、 对于单钢片的位置与磁场平行的情况： 1）实验值表格 F(Hz) Bmin(T) P(W) 50 0.4973 6.32054E-002 200 0.4628 8.83642E-001 5000 0.0290 1.11579E+001 2）理论值计算与结果 低频公式理论表格 F