细石混凝土输送泵厂家解析几大要点.docxVIP

细石混凝土输送泵厂家解析的几大要点细石泵混凝土输送厂家的几大要点1、混凝土输送泵的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。2、所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。3、输送泵泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。4、整机水平放置时所允许的倾斜角为3o，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载，并危及机器的稳定性。如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，就必须重新设定支腿，直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。5、泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的混凝土排出。否则由于末端软管内的混凝土脱水，再次泵送作业时混凝土就会猛烈的喷出，向四处喷溅，那样末端软管很容易受损。6、为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵1~2次后再动作，这样可放置在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。细石混凝土泵骨料的选择泵送混凝土的质量对坍落度水灰比还有粗细骨料的选择要求比较的严格，那么他对骨料和砂率的选择是什么呢？1、在选择骨料的时候一定要求有害的杂质含量低，而自身的强度要满足要求，选择粗细骨料的时候他的大粒径度主要需要他满足以下的一些条件，选择的骨料不能超过钢筋的小净距的四分之三，也不能超过小结构面变长的四分之一，他的大粒径度主要还是需要参考输送管的内径，粒径太大，会导致输送管的堵塞，影响泵送的顺利进行，所以一般来泵送混凝土骨料的大粒度不可以超过泵管内径的三分之一。2、在细石混凝土泵泵送的时候，砂浆的作用不仅可以填满石子间的空隙，而且可以起到润滑的作用，所以在泵送混凝土的时候，需要配比一个合适的砂率，不但减少了骨料内的摩擦而且还降低了塑料黏度，还提高他的保税性能，让混凝土达到好的泵送效率。细石混凝土泵性能特点：采用新一代S管阀换向，同时装有浮动耐磨环，自动补偿磨损。具有反泵功能，大限度减少管道堵塞。重要部位增加护板，有效保护部件安全。配有自动润滑系统，有效延长转动件使用寿命。操作面板配备无线遥控手柄，面板、遥控操作二者均可。整体可拆卸筛网，易于更换。360°导向轮，移动、灵活方便。细石混凝土泵性能参数：垂直输送高度---150m水平输送距离---400m输送缸冲程---140×1000mm电机功率---45KW产量---25-30m3/h泵送压力---10MPa输送管内径---100∕80mm大骨料粒径---30mm主机质量---2260kg外形尺寸---3700×1560×1600mm细石混凝土泵的检查调整（1）润滑检查润滑泵内油脂任何时候都要保证充足且清洁，润滑管路各接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。—润滑分配器指示杆弹出时，按照对应的润滑管路排除堵塞。—每日检查集中润滑系统是否有效。—油脂泵空了以后，加入的油脂往往由于气泡的原因不容易泵出，在这种情况下打开泵的出口，运转油脂泵直至油脂重新流出再接好管路。—集中润滑系统没有覆盖的润滑点，用手动加脂枪润滑。—检查油和润滑油的液位。—机械结构件涂脂以防表面外露。长期放置的设备要充分润滑所有部件。（2）液压元件检查如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。—发现油有外泻，排除泄露原因。—检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸，发现任何的磨损和裂纹（管子的爆破可能引起非常严重的后果）。—检查从安全阀到油缸入口的管路，确保没有外泻或者由于冲击和磨损造成的变形，确保连接件是完整的和完全紧固的。—立即更换任何的损坏的管子。—严禁更改原始设定：所有的调整和校准只能由专业人员来完成。　（3）泄漏部位的检查处理主要检漏部位为：液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴头及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。（4）紧固常需要检查紧固的螺栓联接部位有：—混凝土缸体、拉杆螺栓与螺母—缸体接头与机架连接螺栓—S阀出料口连接螺栓—主油缸两端连接螺栓—各油泵吸油口，排油口与管路的联接螺栓—阀箱体与料斗固定螺栓—搅拌叶片固定螺栓—阀箱固定螺栓—各油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓—输送管道的卡箍螺栓（5）调整指维护性调整，不包括性能调节。当细石混凝土泵工作一段时间以后，S管、眼睛板、耐磨环都会因磨损而产生一定程度的间隙，如果间隙过大，将影响正常泵送.因此，应及时调整和更换，磨损间隙可以从清洗干净的料斗中测量。当间隙大于0.5mm时，调整S管轴后面的异形螺栓，将S管耐磨环与眼睛板之间的间隙调整在0.1-0.2mm为宜，如果耐磨环与眼睛板之间压得过紧，S管将无法摆动到位。经过多次间隙调整后，如果不能再进行调整了，而间隙超过0.7mm(或任何一条沟槽超过1.5mm)时，就应考虑更换或修补眼睛板和耐磨环。