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外墙斩假石抹灰工程施工工艺标准
1 基本规定
1.1 基本规定
(1)不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
(2)底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰强度。
(3)水泥砂浆拌好后应在初凝前用完(一般不超过2h)凡结硬砂浆不得继续使用。
(4)材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。
(5)各工序按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行“工序交接”检验。
(6)相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录.未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。
(7)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理。
(8)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
1.2 质量目标
(1)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢同,无脱层、空鼓和裂缝现象。
(2)斩假石所使用材料的品种、质量、颜色、图案必须符合设计和规范要求。
2 施工准备
2.1 技术准备
(1)设计施工图、设计说明及其他设计文件已完成。
(2)施工方案已完成,并通过审核、批准。
(3)施工设计交底、施工技术交底(作业指导书)已签订完成。
2.2 材料要求
(1)水泥
宜采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,要求颜色一致,同一强度等级、同一品种、同一厂家生产、同一批进场的水泥。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查.同时验收合格证。
(2)砂子
宜采用粒径0.35~0.5mm的中砂。要求颗粒坚硬、洁净。使用前应过筛,除去杂质和泥块等,筛好备用。
(3)石渣
宜采用小八厘,要求石质坚硬、耐光无杂质.使用前应用清水洗净晾干。
(4)磨细石灰粉
使用前应充分熟化、闷透,不得含有未熟化的颗粒和杂质,熟化时间不少于3d。
(5)胶粘剂、混凝土界面剂
应符合国家质量规范标准要求,严禁使用非环保型产品。
(6)颜料
应采用耐碱性和耐光性较好的矿物质颜料,使用前与水泥干拌均匀,配合比计算推确.然后过筛装袋备用,保存时避免受潮。
2.3 主要机具
(1)手推车:根据现场情况可采用窄式卧斗或翻斗式及普通式手推车。要求手推车车轮采用胶胎轮或充气胶胎轮,不宜采用硬质胎轮手推车。
(2)砂浆搅拌机:根据现场情况可选择砂浆搅拌机或利用小型鼓筒式混凝土搅拌机。
(3)主要工具:筛子、磅秤、水捅(大小)、铁板、喷壶、铁锹、灰槽、灰勺、托灰板、水勺、木抹子、铁抹子阴阳角袜子、砂磨石(磨斧石)、钢丝刷、钢卷尺(标、验*)、水平尺 (标、验*)、方口尺(标、验*)、靠尺(标、验*)、笤帚、米厘条、杠(大、中、小)、施工小线、粉线包、线坠、钢筋卡子、钉子、单刃或多刃剁斧、棱点锤(花锤)、斩斧(剁斧)、开口凿 (扁平、凿平、梳口、尖锤)等。
*标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。
2.4 作业条件
(1)主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位)检验合格,并已验收。
(2)做台阶、门窗套时,门窗框应安装牢固,并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞严嵌实,门窗框应做好保护,然后用l:3水泥砂浆塞严抹平。
(3)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件已完成,施工作业方案已完成。
(4)抹灰架子已搭设完成并已经验收合格。抹灰架子宜搭双排架采用吊篮或桥式架子,架子应距墙面20~25cm以便于操作。
(5)墙面基层已按要求清理干净,脚手眼、临时孔洞已堵好,窗台、窗套等已补修整齐。
(6)所用石渣已过筛,除去杂质、杂物,洗净备足。
(7)抹灰前根据施工方案已完成作业指导书(即施工技术交底)工作。
(8)根据方案确定的最佳配合比及施工方案做好样板,并经相关单位检验认可。
3 材料和质量要点
3.1 材料关键要求
(1)水泥:使用前或出厂日期超过三个月必须进行复验,合格后方可使用。复验取样应由相关单位见证取样。
(2)砂子:要求颗粒坚硬,洁净,含泥量不大于3%。
(3)石渣:要求颜色一致,质地坚硬、清洁无杂质,含泥量小11%。
(4)颜料:要符合设计要求,易选用耐碱、耐光性较强的矿物质颜料。
3.2 技术关键要求
(1)分格弹线应符合设计要求,分格条凹槽深度和宽度应一致.槽底勾缝应平顺光滑,棱角应通顺、整齐,横竖缝交接应平整顺直。
(2)斩假石表面要颜色一致,剁纹要均匀,无漏剁现象。
(3)剁线留边顺直一致,棱角无损坏。
(4)表面要求平整,花纹清晰、整齐、颜色均匀,无缺棱掉角、脱皮、起砂现象。1
3.3 质量关键要求
(1)注意斩假石出现空鼓、裂缝。
1)基层要认真清理干净,表面光滑
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