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第 27卷第4期 大 学 。.洲
2000年 】0月
文章编号:1007—269l(2000)O4—0070-05
烟气脱硫系统的防腐蚀问题
L} 。,一’ ]j’0()
(1.华北电力大学环境工程系,河北 保定 071003;2.冶金部地球物理勘查院,河北 保定 071O51)
摘要:烟气脱硫系统的设备腐蚀严重.文中指出了主要脱硫工艺中装置的腐蚀部位.从理论上分析了产生
腐蚀的原因 介绍了国内外烟气脱硫系统所采用的各类防腐蚀技术.提出TIll气脱硫系统可供选择的防腐
技术和材料。
关 键 词:烟气脱硫:金属腐蚀;耐腐蚀材料:防腐蚀衬里
中图分类号:X51:TM6218 文献标识码:A
引 言
迄今为止,烟气脱硫是大型燃煤装置,尤其是火电厂二氧化硫控制的主要手段。国家电力公司己把
SO控制放在火电厂环境保护的重中之重位置 。
烟气脱硫系统装置的工作环境是非常恶劣的。由于烟气中大量S02及其它腐蚀介质的存在,加之工
作条件的苛刻.装置的构成材料时时承受着多种化学介质的侵蚀。从干燥、高温的烟道气中产生的高浓
度冷凝硫酸,温度在 450C的磨损性悬浮颗粒,以及吸收液中的cr1s 等,均会对系统产生严重的腐
蚀威胁,造成腐蚀区域大、速度快。脱硫系统设备庞大,维修困难,要求运转周期长.这一切都把烟气
脱硫系统的防腐蚀 问题提到了~个非常重要的地位。为了保证烟气脱硫装置的正常运行,其系统的防腐
蚀是一个必须高度重视的问题。
1各类烟气脱硫工艺中的设备腐蚀
火电厂烟气脱硫技术大体可分为5类:以湿式石灰石石膏法为代表的湿法工艺;以旋转喷雾干燥法
为代表的半干法:海水脱硫工艺:电子束法脱硫工艺;各种干法工艺 除干法工艺外,其余工艺无一例
外地都存在着严重的设备腐蚀问题
典型的湿法脱硫工艺是:含sOz烟气经除尘后进入换热器降温,再进入吸收塔与石灰石浆液接触脱
硫 然后升温排放。在该工艺中,从换熟器,吸收塔 (包括强制氧化系统)一直到烟囱入 口.都存在着
设备腐蚀问题 。
旋转喷雾干燥法工艺是:在反应塔中,sO:热烟气与被雾化成极细雾滴的石灰乳接触.净化后的烟
气携带已干燥的脱硫产物颗粒.经除尘后排放。该工艺的腐蚀区域主要是喷雾轮和喷雾干燥塔。
海水脱硫工艺是通过吸收塔将除尘、降温后的sO烟气用海水洗涤.以完成脱硫后再升温排放。吸
收稿 日期 2000·05-08
作者简介:李守信 (1942一).男.华北电力大学环境工程系副教授
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第 4期 李守信等 :烟气脱硫系统的防腐蚀 问题
收过 SO:的海水排入一个大的曝气池,再补入近 20倍的海水并曝气,恢复达标后排回大海 。该工艺的
腐蚀范围很大,从换热器,吸收塔,到曝气池系统,都会出现严重的海水腐蚀 。这是海水脱硫工艺的最
大缺点。
电子束法脱硫是采用高能电子束照射除尘增湿降温后的含水烟气,使其中的0:、H:0等转化成活性
很高的自由基去氧化 sO 和NO ,再与水反应生成硫酸和硝酸,然后与氨反应生成硫铵和硝铵,最后经
除尘器除下。该工艺的腐蚀范围从冷却塔、反应器直至氨反应完为止,其腐蚀范围也相当广泛。
2 腐蚀原因分析
烟气脱硫系统的设备腐蚀原因非常复杂,就其主要原因作一简要分析。
2.I二氧化硫的腐蚀
燃烧过程中生成的SO在脱硫系统中有着不同的腐蚀行为。在进入吸收塔之前,烟气中的SO 对金
属的腐蚀类似于大气中SO 的腐蚀,但比大气中要严重得多,因为其含量一般在 1500mdm~4000iT]
m]。由于 so:在水膜中的溶解度 比氧大 2000倍左右,因此使金属表面吸附的水膜 pH值很低,有时可
达3~3.5。加之s 本身又是强极化剂,在阴极上可以进行还原反应:
2H2SO3+2H +4e=S2Oj一+3H2O =+O.40V
2H2SO3+H
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