企业机加工生产安全操作规程.doc

机加工生产安全操作规程 车床安全操作规程 1、开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时袖口要系紧，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜； 2、开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身负荷，转动刀架时要把大刀退回到安全位置，防止车刀碰撞卡盘。上落大工件，床面上要垫木板； 3、使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫，车刀要移到安全位置，刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢； 4、变换转速应停止车床转动后方可转换，以免碰伤齿轮，开车时，车刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩伤人或损坏工作； 5、工作时间不能随意离开岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电，工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的车床附近更换衣服； 6、工作场地保持整齐、清洁，工件存放要稳妥，不能堆放过高，铁屑应及时处理，电器发生故障，应马上断开总电源，及时叫电工检修，不能擅自乱动。 刨床安全操作规程 1、开机前必须认真检查机床电器与转动机构是否良好、可靠，油路是否畅通，润滑油是否加足，机床工作时其行程内不准站人。 2、装夹工件、刀具要牢固，刀杆及刀头尽量缩短使用，刨下的铁屑不可手拿嘴吹，要用专用工具清扫，并应在停车后进行。 3、刨床在运行中不能测量工件，对样板。测量工件尺寸时，一定要停车关电源。使用自动走刀时，不能离开工作岗位。 4、观测切削情况，头部和手在任何情况下不能靠近刀的行程之内，以免碰伤。 5、刨床工作臼作快速移动时，应将手柄取下或脱开自合器，以免手柄快速转动损坏或飞出伤人。 6、刨床安全保护装置，均应保持完好无缺，灵敏可靠，不得随意拆下，并要随时检查，按规定时间保养，保持机床运转良好。 7、工作结束时，应关闭电源，所有操作手柄和控制旋钮都扳到空挡位置，然后清理工作台上切屑，请扫场地，擦拭润滑机器。 铣床安全操作规程 1、每天上班时，首先检查各个手柄是否处于正常位置，并按规定对各部位加注润滑油，然后开动机床，观察机床各部位有无异常现象。 2、工作时，先开动主轴：然后作进给运动，在铣刀还没有完全离开工件时不应先停止主轴旋转。 3、在卧式铣床上安装铣刀时，应尽量使它靠近主轴，以减少心轴和横梁的变形。 4、将沉重的工件和夹具搬上工作台时，一定要轻放，不许撞击，并且不要在台面上作任何敲击动作。 5、把工件、夹具和附件安装在工作台时，必须清除和擦净台面以及夹具附件安装面上的铁屑和脏物，以免影响加工精度，同时应经常换位置，以使丝杆和导轨磨损均匀。 6、注意选择合适的铣削用量，铣削用量应和机床使用说明书所推荐的数据相适应。 7、工作完毕后，应清洗机床、加油，检查手柄位置，以及对机床夹具、刀具等作一般性检查，发现问题要及时调整或修理，不能自行解决时应向班长反映情况。 8、作一个方向进给时，最好把另二个移动方位的确良紧固手柄销紧以减少工作时的振动，有利于提高加工精度。