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第一节 蒸汽品质及其污染原因 一、蒸汽品质 蒸汽品质:是指蒸汽中的杂质含量或蒸汽的清洁程度(品质要求) 蒸汽中的杂质 气体杂质(O2、N2、CO2等) 非气体杂质(蒸汽含盐) 沉积在锅炉受热面上,影响流动、传热和金属安全(过热、腐蚀) 沉积在管道、阀门、汽机中影响经济性和安全性 第一节 蒸汽品质及其污染原因 二、蒸汽污染的原因 给水加热成蒸汽后,其中的杂质进入蒸汽中 机械携带:蒸汽携带锅炉水。 溶解性携带(选择性携带):蒸汽溶解盐类。 蒸汽含盐量 当蒸汽既携带炉水又溶解盐类时,蒸汽中所含某一物质的总量: 携带系数K——蒸汽中的含盐量占炉水含盐量的百分数。 所以,降低蒸汽携带的盐量Sv的途经主要是: 降低蒸汽的湿度ω,也就是减少蒸汽携带的水量; 降低与蒸汽接触的水中所含的盐量Sw,尤其是减少分配系数α高的盐分含量。 第二节 蒸汽的机械携带 机械携带的机理 影响机械携带的因素 蒸汽负荷 锅炉水含盐量 汽包水位 工作压力 工作压力越高,汽水密度差越小而难以分离,蒸汽越容易带水 工作压力急剧变化(降低)导致汽水共腾 第三节 蒸汽的溶解性携带 蒸汽溶解盐分的特点 饱和蒸汽和过热蒸汽均能溶解盐类,凡能溶解饱和蒸汽的盐也能溶于过热蒸汽。 蒸汽的溶解能力随压力的升高而增大。 蒸汽的溶解能力随温度的升高先降低而后又增大。 蒸汽对不同盐类的溶解是有选择性的,在相同条件下不同盐类在蒸汽中的溶解度相差很大。 第三节 蒸汽的溶解性携带 物质溶于蒸汽的量可用分配系数a来表示: n决定于物质本身的特性 分配系数α随压力的增加而增加,随溶解指数n的增加而减小。 第三节 蒸汽的溶解性携带 根据饱和蒸汽的溶解能力,可把炉水中常遇到的物质分为三类: 第一类:在水中不离解的弱酸,H2SiO3。 8MPa aSiO2=0.5~0.6% 11MPa aSiO2=1% 18MPa aSiO2=8% 22.5MPa aSiO2=100% 第二类:中等溶解度的盐,比第一类物质的溶解度低很多,如NaOH、NaCl、CaCl2。 11MPa aNaCl=0.0006% 15MPa aNaCl =0.06% 18.5MPa aNaCl =0.3% 第三节 蒸汽的溶解性携带 第三类:难溶解的盐,如Na2SO4、Na2SiO3、Na3PO4等,这类物质的的溶解度很低,压力在20 MPa以下时,可以不考虑它们在蒸汽中的溶解问题。 20 MPa a=0.02% 硅酸和硅酸盐 可见,提高炉水碱度,即增大pH值,OH浓度增大,有利于硅酸转变为难溶于蒸汽的硅酸盐,从而使蒸汽中的硅酸含量减少。 第三节 蒸汽的溶解性携带 由汽包送出流入过热器的饱和蒸汽,其携带的杂质有两种来源: 蒸汽带有炉水,其中有溶解的杂质或少量悬浮渣,主要是钠盐,存在于水溶液中。 蒸汽本身溶解的杂质,主要是硅酸和少量的钠盐,溶解在蒸汽中。 直流炉超临界压力下 所有易溶盐和中等溶解度盐全部被蒸汽带入汽机 难溶盐可能沉积在受热面上 第四节 汽水分离和蒸汽净化装置 汽水分离 原理 自然分离:重力分离法,利用汽与水的密度差进行自然分离。 惯性力分离:利用汽流改变方向时的惯性力进行分离。 离心力分离:利用汽流的旋转运动产生的离心力进行分离。 水膜分离:使水粘附在金属壁面上形成水膜流下而进行分离。 第四节 汽水分离和蒸汽净化装置 汽水分离装置 常用的汽水分离元件主要有: 旋风分离器 波形板(百叶窗):当携带水滴的蒸汽在波形板之间流经弯曲的通道时,依靠惯性力作用使水滴分离,细微水滴粘附在板壁上,并形成一层水膜,然后靠自身重力流下落入水容积中。 均汽孔板 蒸汽清洗 目的:降低蒸汽中溶解的盐。 设法降低同蒸汽接触的炉水含盐浓度 蒸汽清洗:用含盐浓度低的清洁水与蒸汽接触,使已溶于蒸汽的盐转移到清洁水中,从而减少蒸汽中溶解的盐。 亚临界压力锅炉汽包中一般不再布置蒸汽清洗装置。 第五节 给水品质和锅炉水工况 一、给水品质 给水中杂质随给水进入锅炉后,会引起各种不良的后果: 影响蒸汽品质; 在锅炉受热面上生成水垢; 在过热器和汽轮机中产生盐质沉淀; 对锅炉、汽轮机和其它设备中的金属产生腐蚀。 给水品质要求 第五节 给水品质和锅炉水工况 二、补给水处理 预处理:用混凝、澄清和过滤的方法,去除水中的悬浮物和胶体状态的物质。 离子交换处理:补给水除盐。 三、汽包锅炉的水工况 随着水的循环蒸发产汽,给水中的盐分不断被浓缩到锅水中。若锅水中的盐分过大,会导致蒸汽品质下降,影响过热器、汽轮机等设备的安全、经济运行;会使蒸发受热面本身产生结垢和腐蚀。去除锅水中含盐的方法包括 校正处理(锅内加药):磷酸盐处理
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