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9金属耐蚀性和防护
材 料 腐 蚀 与 防 护;第1章 绪论
第2章 金属腐蚀电化学理论基础
第3章 金属常见腐蚀形态及机理
第4章 应力作用下的腐蚀
第5章 金属的高温腐蚀与防护
第6章 非金属材料的腐蚀行为
第7章 自然环境中的腐蚀
第8章 金属的腐蚀防护与控制方法
;8.1 金属的耐蚀性;
纯金属的耐蚀性;+0.007
+0.216
+0.24
+0.30
+0.30
+0.337
+0.40
+0.418
+0.521
+0.784
+0.789
+0.799
+0.80
+0.854
+0.987
+1.00
+1.19
+1.50
+1.68;
金属的耐蚀性与元素周期表;Ec ? Ea;合金化提高热力学稳定性;Ni含量对Cu-Ni合金在氨溶液中浸泡120h腐
蚀速度的影响; 合金化阻滞阴极过程
? 增加阴极极化率Pc,使阴极反应受阻;合金化阻滞阴极过程;? 增加阳极极化率Pa,使阳极过程受阻:;合金化阻滞阳极过程;合金化阻滞阳极过程;
合金化阻滞阳极过程
? 加入阴极性合金元素促进阳极钝化
? 对于可能钝化的腐蚀体系,加入强阴极性合金元
素,提高阴极效率,使腐蚀电位正移,合金进入稳
定钝化区
? 只适用于可钝化的腐蚀体系
? 加入阴极性元素的合金化只需很少(0.1%-0.5%)
? 可加入的阴极性合金元素主要是一些电位较正的金
属,如Pd、Pt、Ru及其它Pt族金属
? 灰口铸铁中含有石墨,在20℃的10%硝酸中,石墨
的存在使基体Fe处于钝态。
? 碳钢不能自钝化,在盐酸中,Fe无法钝化,石墨反;合金化增大腐蚀体系的电阻;;耐蚀金属材料的分类;Fe的耐蚀性;;铸铁的耐蚀性;碳钢和低合金钢的耐蚀性;
碳钢和低合金钢的耐蚀性
? 化学成分对耐蚀性的影响——S、P
S:
– 对钢的耐蚀性不利
– S增加,酸性溶液中加速溶解,易出现局部腐蚀
– S增加,硫化物夹杂增多,诱发点蚀和硫化物应力腐蚀
P:
– 在酸中随P含量的增加,形成磷化物,析氢过电位低,
腐蚀速度上升
– 大气、海水中,P含量与其它合金元素配合能提高钢的;
奥氏体不锈钢
? Fe-Cr-Ni型
– 耐全面腐蚀的性能,决定于钢中Cr、Ni、Mo、Si等合金
元素的含量。
– 只耐稀的和中等浓度的硝酸腐蚀,而不耐浓硝酸腐蚀。
– 良好的的耐碱液腐蚀能,且随Ni含量升高而增加。
? 奥氏体不锈钢——SCC敏感
– 80℃以上高浓度氯化物水溶液
– 硫化物溶液(连多硫酸及含H2S水溶液)
– 热的浓碱;铁素体不锈钢;马氏体不锈钢;
双相不锈钢
? 马氏体-铁素体钢
– 1Cr13,耐腐蚀性接近于马氏体钢,但硬度较低,塑性与韧性
较高,具有良好的焊接性能
? 奥氏体-铁素体钢
– 强度高
– 晶间腐蚀不敏感
– 具有优良的耐应力腐蚀与腐蚀疲劳性能
– 耐点蚀、缝隙腐蚀性能好
– 含Ni量低,价格较便宜
? 沉淀硬化不锈钢:;双相不锈钢;
高温合金
? Fe-Ni基高温合金:
– 金属间化合物相(γ′和γ′′′)强化,使用温度
750℃~850℃
? Ni基高温合金
– 组织稳定、工作温度高(1100℃) 、抗氧化和
热腐蚀性能好,能在较高的应力下工作
? Co基高温合金
– 耐高温氧化性能略差,耐热腐蚀性能好,高温;新型高温材料;;防腐蚀结构设计;防蚀结构设计;金属腐蚀的防护方法;Fe-H2O体系电位-pH图;– 通过外加电流或电位增加(或降低)金属在电;阳极保护和阴极保护;
阴极保护;
阴极保护的基本原理
? 未加阴极保护前,金属腐蚀
微电池的阴阳极极化曲线相
交于S电,对应腐蚀电位
φcorr,腐蚀电流Icorr
? 外加阴极电流使金属电位降
至A点(电流流出,电子流
入)
? 阴极电流增加至C,金属阳
极腐蚀电流下降至B,外加;阴极保护的基本原理;阴极保护的基本原理;
应用阴极保护的基本条件
? 电流回路的要求:
介质导电-形成电流的回路
具有一定介质的量,覆盖金属的表面-电流分布均匀
? 经济性的要求:
易于阴极极化-否则电能消耗大
? 材料方面的要求:
钝化金属不采用
两性金属不采用
? 金属设备和构件的形状结构的要求:
简单(阳极数量有限),避免出现“遮蔽现象”,出现局部保;阳极保护;阳极保护;缓蚀剂保护;缓蚀剂的缓蚀作用机理;
缓蚀剂的缓蚀作用机理; 缓蚀剂对金属本身的作用
? 氧化膜型缓蚀剂(钝
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