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9金属耐蚀性和防护

材 料 腐 蚀 与 防 护;第1章 绪论 第2章 金属腐蚀电化学理论基础 第3章 金属常见腐蚀形态及机理 第4章 应力作用下的腐蚀 第5章 金属的高温腐蚀与防护 第6章 非金属材料的腐蚀行为 第7章 自然环境中的腐蚀 第8章 金属的腐蚀防护与控制方法 ;8.1 金属的耐蚀性; 纯金属的耐蚀性;+0.007 +0.216 +0.24 +0.30 +0.30 +0.337 +0.40 +0.418 +0.521 +0.784 +0.789 +0.799 +0.80 +0.854 +0.987 +1.00 +1.19 +1.50 +1.68; 金属的耐蚀性与元素周期表;Ec ? Ea;合金化提高热力学稳定性;Ni含量对Cu-Ni合金在氨溶液中浸泡120h腐 蚀速度的影响; 合金化阻滞阴极过程 ? 增加阴极极化率Pc,使阴极反应受阻;合金化阻滞阴极过程;? 增加阳极极化率Pa,使阳极过程受阻:;合金化阻滞阳极过程;合金化阻滞阳极过程; 合金化阻滞阳极过程 ? 加入阴极性合金元素促进阳极钝化 ? 对于可能钝化的腐蚀体系,加入强阴极性合金元 素,提高阴极效率,使腐蚀电位正移,合金进入稳 定钝化区 ? 只适用于可钝化的腐蚀体系 ? 加入阴极性元素的合金化只需很少(0.1%-0.5%) ? 可加入的阴极性合金元素主要是一些电位较正的金 属,如Pd、Pt、Ru及其它Pt族金属 ? 灰口铸铁中含有石墨,在20℃的10%硝酸中,石墨 的存在使基体Fe处于钝态。 ? 碳钢不能自钝化,在盐酸中,Fe无法钝化,石墨反;合金化增大腐蚀体系的电阻;;耐蚀金属材料的分类;Fe的耐蚀性;;铸铁的耐蚀性;碳钢和低合金钢的耐蚀性; 碳钢和低合金钢的耐蚀性 ? 化学成分对耐蚀性的影响——S、P S: – 对钢的耐蚀性不利 – S增加,酸性溶液中加速溶解,易出现局部腐蚀 – S增加,硫化物夹杂增多,诱发点蚀和硫化物应力腐蚀 P: – 在酸中随P含量的增加,形成磷化物,析氢过电位低, 腐蚀速度上升 – 大气、海水中,P含量与其它合金元素配合能提高钢的; 奥氏体不锈钢 ? Fe-Cr-Ni型 – 耐全面腐蚀的性能,决定于钢中Cr、Ni、Mo、Si等合金 元素的含量。 – 只耐稀的和中等浓度的硝酸腐蚀,而不耐浓硝酸腐蚀。 – 良好的的耐碱液腐蚀能,且随Ni含量升高而增加。 ? 奥氏体不锈钢——SCC敏感 – 80℃以上高浓度氯化物水溶液 – 硫化物溶液(连多硫酸及含H2S水溶液) – 热的浓碱;铁素体不锈钢;马氏体不锈钢; 双相不锈钢 ? 马氏体-铁素体钢 – 1Cr13,耐腐蚀性接近于马氏体钢,但硬度较低,塑性与韧性 较高,具有良好的焊接性能 ? 奥氏体-铁素体钢 – 强度高 – 晶间腐蚀不敏感 – 具有优良的耐应力腐蚀与腐蚀疲劳性能 – 耐点蚀、缝隙腐蚀性能好 – 含Ni量低,价格较便宜 ? 沉淀硬化不锈钢:;双相不锈钢; 高温合金 ? Fe-Ni基高温合金: – 金属间化合物相(γ′和γ′′′)强化,使用温度 750℃~850℃ ? Ni基高温合金 – 组织稳定、工作温度高(1100℃) 、抗氧化和 热腐蚀性能好,能在较高的应力下工作 ? Co基高温合金 – 耐高温氧化性能略差,耐热腐蚀性能好,高温;新型高温材料;;防腐蚀结构设计;防蚀结构设计;金属腐蚀的防护方法;Fe-H2O体系电位-pH图;– 通过外加电流或电位增加(或降低)金属在电;阳极保护和阴极保护; 阴极保护; 阴极保护的基本原理 ? 未加阴极保护前,金属腐蚀 微电池的阴阳极极化曲线相 交于S电,对应腐蚀电位 φcorr,腐蚀电流Icorr ? 外加阴极电流使金属电位降 至A点(电流流出,电子流 入) ? 阴极电流增加至C,金属阳 极腐蚀电流下降至B,外加;阴极保护的基本原理;阴极保护的基本原理; 应用阴极保护的基本条件 ? 电流回路的要求: 介质导电-形成电流的回路 具有一定介质的量,覆盖金属的表面-电流分布均匀 ? 经济性的要求: 易于阴极极化-否则电能消耗大 ? 材料方面的要求: 钝化金属不采用 两性金属不采用 ? 金属设备和构件的形状结构的要求: 简单(阳极数量有限),避免出现“遮蔽现象”,出现局部保;阳极保护;阳极保护;缓蚀剂保护;缓蚀剂的缓蚀作用机理;  缓蚀剂的缓蚀作用机理; 缓蚀剂对金属本身的作用 ? 氧化膜型缓蚀剂(钝

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