产品搬运制度.doc

产品搬运、贮存、包装、防护、交付管理制度 一、目的： 在产品的搬运、贮存、包装、防护、交付过程中为了防止产品、半成品损坏，确保产品符合规定要求的状态，特制定本制度。 二、适用范围： 本制度适用于公司范围内搬运、贮存、包装、防护、交付活动以及为本公司提供外包服务的供方。 三、引用标准： 1、《输变电线路铁塔制造技术》（GB/2694-2003） 2、《输电钢管结构制造技术》 （DL/T646-2006） 四、职责： 1、生产管理部是本制度的归口管理部门，负责制度编制、执行和督促检查工作。 2、采购供应部镀锌等外包过程中所引起的产品搬运、贮存、包装、防护等过程管理工作。 3、各生产厂负责产品入库前搬运、贮存、防护工作。 五、实施内容： 1、贮存 1.1铁塔、钢管杆和变电构支架的贮存场地应无积水，地面平整，应有防止构件变形的措施。 　1.2铁塔的角钢在生产车间内摆放时应放在垫铁上，垫铁的间距应以不超过1米为宜。 1.3在贮放时应按不同工程不同塔形分类有序，堆放顺序从下向上由小到大逐层堆放，高度不得超过1.5米。对容易变形的小部件不易堆放，易平放。 2、包装和防护 2.1镀锌完工的钢管杆及变电构支架应用聚丙烯等耐磨包装材料进行外包装，包装应牢固，保证在运输过程中包捆不松动，避免构件之间、构件　与包装之间互相磨擦，损坏构件与镀锌层。 2.2钢管端头法兰，节点板等采用弹性，牢固包装物包装。 2.3镀锌完工的铁塔的包装按塔高――基数量的零件全部包装。 2.4包装用角钢架螺栓形式捆扎，包捆重量一般不得超过3ｔ为宜，长度按零件。 2.5角钢包捆的紧密度一般不准人抽动或自动脱落为准。怕挤压的火曲件可单独包装，并放置在运输车的上面。 2.6角钢的包装应喷出塔型、塔高、包装捆号、企业标识等字样。 2.7角钢包装时应选择包捆打底角钢的长度和宽度，同时封顶角钢长度亦相似和相同或搭接。 2.8包捆两端应平齐，不得七长八短，易脱落。 2.9联接板等小件可用8﹟镀锌铁丝双股穿在一起拧紧，塔脚也用同样的方法。 3、交付 3.1半成品镀锌件交付 3.1 .1铁塔镀锌件装车 仓库管理员会同镀锌厂接收人员到现场清点货物，在确保交接双方在交接过程无问题或是问题已经解决后，安排装货人员进行装车，在装车过程中要求交接双方都在现场。装车完毕后，双方人员在发货清单上面签字留底。 3.1.2 钢管杆及变电构、支架镀锌装车 仓库管理员接到镀锌出库单后，按照技术部的发清单、《合格产品通知单》、镀锌出库单、实物再次核对。确保相一致。仓库管理员装车时再次核实装车的货物。然后组织人员进行装车。装车时要求司机参与，可要求司机清点数量。装车完毕后，要求司机在发货清单签字。镀锌件至镀锌厂时，要求镀锌厂清点完后，如是出现数量、规格与发货清单上面不一致时，或质量有异常时，即时将作息传到公司，由我仓库人员进行核对、确认。如果一切正常，则由司机将签单带回我厂。货车在装车前、后必须过磅。 3.2成品交付 3.2.1成品回厂再发货　根据实际需要，或在节约成本情况下，将成品发至我厂，由我公司发到工地。成品到我公司仓库，成品仓库管理员组织人员，将成品卸货完毕后复核规格型号、数量并应立即通知检验人员到现场检测成品质量，合格后将成品正常入库。如果数量、规格型号或质量有异常时，立即将作息反馈给相关镀锌厂。当有发货需求时，由仓库依据发货通知单，开据出完工产品出库，仓管员根据《完工产品出库单》进行装车。（钢管杆、变电构支架、紧固件必须附清单，清单由技术提供），如果客户有特殊要求时，必须将要求注明在发货通知上面，仓库在发货前再与客户进行确认，确保从业务部门传过来的消息即时、准确。保证将客户的要求准确的传给相关仓管员。一车多点装车时，严格按照发货要求进行装车，用标识对不同地点的货物进行区分，并与司机交接清楚。 3.2.2成品直发工地　当有发货需求时，由仓库管理人员将出货信息通知相关镀锌厂，并附一张技术部门提供的发货清单，作为镀锌厂装车的依据，并让客户签收。（钢管杆、变电构支架必须附清单，清单由技术部提供），如果客户有特殊要求时，必须将要求注明在发货通知上面，并用电话联系镀锌厂进行再确认。必须保证将客户的要求准确的传送到镀锌厂，要求镀锌厂按要求执行。 4、搬运 　4.1钢管杆和变电构支架在运输之前应根据铁塔、管塔和构支架的长度组织适宜的运输工具，运输构件时，应具有可靠的稳定性，防止构件松动相互损坏。 4.2角钢的火曲件、构支架的小件等易变形的构件在装车时应放在上层。 4.3钢管端头法兰，节点板等采用弹性牢固物进行铺垫（如草垫）。 4.4角钢塔的交付黑件由镀锌厂现场点料交付。 4.5角钢塔镀锌完工后根据工程要求，镀锌厂根据本公司的发货清单按期发货并负责交付到施工单位。 4.6管塔和变