9 铸钢和铸铁.pptVIP

3）球墨铸铁的热处理 球墨铸铁可进行各种热处理,如退火、正火、淬火加回火、等温淬火等。 退火： 去应力退火，500 ～600℃。 低温退火，720~760℃， P→G + F ，塑韧性、切削加工性↑ 高温退火，900~950℃, P, Fe3C →G + F ,塑韧性、切削加工性↑ 正火 —— P% ↑ ，细化组织，强度、耐磨性↑ 低温正火，840~860℃， → P + F + G ，塑韧性较好。 　高温正火，880~920℃， → P + G ，强度较高。 调质 —— 850~900℃油淬 + 550~600℃回火→回火S + G 等温淬火 —— 840~900℃ + 300℃等温→下B+G。 　调质、等温淬火后综合机械性能好，但仅适于小尺寸零件。 低温（不完全A化）正火 高温（完全 A化）正火 球墨铸铁的热处理特点是： ① 奥氏体化温度比碳钢高，由于硅含量高; ② 淬透性比碳钢高; ③ 奥氏体中碳含量可控。 制品(轧辊与辊环) 组织 贝氏体基球墨铸铁 4）球墨铸铁的用途 制造承受震动、载荷大的零件，替代部分铸钢、锻钢件，如曲轴、传动齿轮、轧辊、连杆等。 核燃料贮存运输容器(QT350-22) 铸铁曲轴 （补）蠕墨铸铁 蠕墨铸铁是20世纪60年代发展起来的一种新型铸铁。 蠕墨铸铁是液态铁水经蠕化处理和孕育处理得到的。蠕化剂为稀土硅铁镁合金、稀土硅铁合金、稀土硅铁钙合金等。常用的孕育剂为硅铁合金和硅钙合金。 蠕墨铸铁的组织：基体（F、F+P、P）+ 蠕虫状G。 蠕墨铸铁中的石墨 牌号 ?b MPa ?0.2 MPa ? % 硬度 HB 基体 不 小 于 RuT420 420 335 0.75 200~280 P RuT380 380 300 0.75 193~274 P RuT340 340 270 1.0 170~249 P+F RuT300 300 240 1.5 140~217 F+P RuT260 260 195 3 121~197 F 蠕墨铸铁的显微组织 蠕墨铸铁中的石墨 珠光体基体 铁素体基体 蠕墨铸铁的强度、塑性和抗疲劳性能优于灰铸铁，其力学性能介于灰铸铁与球墨铸铁之间。 灰铸铁 灰铸铁 蠕墨铸铁 蠕墨铸铁 球墨铸铁 球墨铸铁 灰铸铁 蠕墨铸铁 球墨铸铁 蠕墨铸铁常用于制造承受热循环载荷的零件和结构复杂、强度要求高的铸件。如钢锭模、玻璃模具、柴油机汽缸、汽缸盖、排气阀、液压阀的阀体、耐压泵的泵体等。 玻璃模具 制动鼓 9.6 特殊性能铸铁（合金铸铁）简介 在铸铁熔炼时有意加入一些合金元素，得到特殊性能铸铁或称合金铸铁。 1、耐磨铸铁 珠光体基的灰口铸铁： F 为软基体， Fe3C为硬质相，G润滑、储油，制作轧辊、货车车轮。 高磷铸铁： 灰口铸铁＋0.4～0.6％P，有时还＋合金元素Cr，Mo，W，Cu，Ti，V等。 中锰球墨铸铁：稀土镁球墨铸铁＋5.0～9.5％Mn，得到M＋A’＋碳化物＋球状G。制作球磨机衬板、磨球、犁铧等。 铬钼铜耐磨铸铁，钒钛耐磨铸铁，高铬白口铸铁等，制作机床导轨，汽缸套、活塞环等。 2、耐热铸铁：铸铁＋硅、铝、铬元素，分为硅系、铝系、硅铝系及铬系耐热铸铁。组织为F＋G。制作加热炉底板，坩埚、换热器，热锭模。 3、耐蚀铸铁：F基球铁＋硅、铝、铬元素，分为高硅、高铬、高铝耐蚀铸铁。制作阀门、泵，管道等。 9 铸钢及铸铁 9.1 铸钢 9.2 铸铁概论 9.3 灰铸铁 9.4 可锻铸铁 9.5 球墨铸铁 9.6 合金铸铁简介 9.1 铸钢 铸钢：将冶炼的钢水直接铸造成形为零件而不需锻轧成形的钢种。 特点及用途：是重要的金属结构材料之一，其工艺设备简单、生产效率高、成本低，应用广泛。主要用于制造形状复杂，需一定强度、塑韧性，其他加工方法成形困难的零件，如轧辊、机座、外壳等。 1.铸钢的分类与编号 分类：按化学成分分为碳素铸钢和合金铸钢；按用途分为铸造结构钢、铸造工具钢和铸造特殊钢。 牌号： 以强度为主要验收依据的铸钢：ZG（铸钢）＋数字（最低屈服强度值，单位MPa）＋数字（最低抗拉强度值，单位MPa）。如ZG200-400。 以化学成分为主要验收依据的铸钢：ZG＋两位数字（0.01%C）＋合金元素符号＋该合金元素含量。当合金元素平均含量为0.9%~1.4%时，除Mn只表符号不标含量外，其他元素需在符号后标注数字1，当合金元素平均含量大于 1.5％时，标注方法同合金结构钢。如ZG15Cr1Mo1V。 旧钢号 化学成分, % 机械性能 C Mn Si ?s MPa ?b MPa ?5 % ? % ak J/cm2 ZG15 0.12-0.22