化 工 基 础概论.pptVIP

在化学工程中具有共性的主要过程及单元操作有 “三传一反” 动量传递、热量传递、质量传递和化学反应工程 化工单元操作是化学工程(也叫化工原理)的主要研究领域，是在化学工业生产中具有共同的物理变化特点的基本操作，是由各种化工生产操作概括得来的，基本包括五个方面： 流体流动过程:包括流体输送、过滤、固体流态化等。 传热过程:包括热传导、蒸发、冷凝等。 传质过程:即物质的传递，包括气体吸收、蒸馏、萃取、吸附、干燥等。 热力过程:即温度和压力变化的过程，包括液化、冷冻等。 机械过程:包括固体输送、粉碎、筛分等。 化工单元操作是应用于各种化工生产中，在20世纪初，由美国麻省理工学院的科学家总结成一门独立的学科，和化工单元过程一起，组成学习化学工业生产的基础知识，这些单元的原理和计算方法，可以应用到各种化工门类的设计和生产过程中。 化工生产过程优化任务分为三个阶段 (1) 为完成某类产品的生产任务，将分散的单元遵循一定的法则，组织成对给定的性能指标来说是最优的过程系统，这个阶段称为最优综合。 （3）平衡关系 平衡是在一定条件下物系变化可能达到的极限。不论传热、传质还是反应过程，在经过足够的时间后，最终均能达到平衡状态。 (5)经济核算 在设计具有一定生产能力的设备时，选用不同的材料，不同的设备型式以及操作条件，可以提出多种不同的设计方案。但是最终应该从技术经济的观点出发进行比较，即从设备的造价、操作的难易、人力、水电和燃料的消耗、耐用年限等多方面进行综合评价，从中选择经济上最有利的方案。 在进行经济评价时，设备造价和耐用年限折算成设备费（摊派到单位产品上的设备折旧费），而消耗的人力、水电和燃料的费用则总括为操作费。 小 结 ??? 化工的含义通常有多方面，可指化学工业，也可指化学工程学，或者是它们的统称。《化工基础》课程应覆盖化学工业和化学工程学，并以化学工业的基本情况和化学工程学的基本内容为讲授对象。 本章的第1.1节化学工业概况，涉及化学工业的地位与作用、分类和特点、原料与产品，以及发展与现状，力图对化学工业的全貌作出概括性的阐述，以使读者在全局上对化学工业有一了解。第1.2节化工生产过程的分析则是对化学工业实质内涵的剖析，试图使读者了解化学与化工的联系与区别，明了化学类学生学习化工基础的必要性。化学工程学是化学向实际生产的延伸，是化学与其它学科的结合与发展，它随着化学工业的进步而演变，又反过来推动着化学工业发展。本章的1.3节对该学科发展进行介绍，并涉及化学工程学的研究方法和学科通用的基本概念，在学习化学工程学内容的同时，注意工程技术学科的特有研究方法，在学习中知识和能力共同提高。 5．化工生产过程的技术经济分析 化工生产过程的工艺技术经济指标主要有： ① 物料和能量的综合利用。 ④ 生产的投资费用。 ③ 生产强度。 ② 产品的产率及质量。 6．化工生产过程的资源和能源综合利用 生产规模的大型化是化工生产过程资源和能源综合利用的保障。生产规模扩大使单位产品的原材料和能源消耗大大降低；劳动效率高，产品的总成本低，因而在市场和资源条件具备的情况下，生产规模大型化是化学工业的发展趋势。 化工生产中，物料循环和热量回流，并达到多种产品联合生产，是节能降耗的主要途径。 7．化工生产过程的优化 按具体的生产任务，确定合理的工艺路线(原料、方法)，选择合适的反应器，配置相适宜的单元操作及设备，适当组合构成一个化工生产过程的整体，成为化工过程系统，简称化工系统。化工系统的诸多不确定性，决定了化工生产过程的复杂性。 化工生产过程自身的特点和复杂性，使其存在大量的过程最优化问题，涉及过程研究中的开发和设计及过程运行中的操作、管理和控制等各个方面。 化工系统优化包含三个层次： (1)化工工艺路线的最优化。即系统总体方案的 最优化设计和选择。 (2)流程结构的最优化。即流程最优化设计和选择。 (3)流程工艺参数和操作参数的最优化。 在给定过程结构的条件下，确定各单元 及整个系统的最优参数的优化计算，叫最优设计。 (3）在结构参数和设计参数都已固定的条件下，为避免干扰,使生产过程能在外界条件变化及各干扰因素出现的情况下，保证过程系统的经济性，对操作参数和控制参数进行优化，称为最优操作或最优控制。 过程优化涉及技术和经济两方面 技术优化是使各项指标达到最优，经济优化是以最小费用获得最大利润,达到高的经济效益为目标。 8．化工生产过程的流程图 为描述化工生产过程，工程上通常用形象的图形、符号和代号表示设备，用箭头表示物料流