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施为湿法脱硫循环水池污染物浓度较高年久失修老化后可
施为湿法脱硫循环水池,污染物浓度较高,年久失修老化后可能发生连续性或间歇性的渗漏污染。
7.4.3预测时段
本项目仅采暖期运行,采暖期过后湿法脱硫循环水池清空进行检查和养护。因此,采用一维污染物短时注入解析解计算,污染物注入取180d,预测时间为1000d。
7.4.4预测模式及参数选取
根据项目所在区域水文地质条件和项目特征,本次评价的目的含水层为潜水,主要赋存介质为中粗砂。潜水层以水平方向运动为主,将评价区地下水系统概化为一维(水平方向流动)未定的地下水系统。
本次预测采用持续渗漏情景下的解析模型,即:
式中:x—预测点距离污染源的距离,m;
t—预测时间,d;
c—t时刻在x处污染物浓度,mg/L;
c0—污染物初始浓度,mg/L;
DL—弥散系数,m2/d;
U—地下水流速,m/d。
本工程水层主要为砂,渗透系数参照《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2016)附录B1中的砂,取值为m/d。
水力坡度参考区域水文地质数据,经计算得到的数值为0.2%。
有效孔隙率查阅《水文地质手册》及地勘报告,取值0.40;弥散系数根据经验值取0.6m2/d。
预测参数见表-4-1。
表-4-1 预测参数
含水层参数 取值 污染源参数 取值 渗透系数 m/d 硫酸盐 5000mg/L 水利坡度 0.2% 有效孔隙率 0.40 弥散系数 0.6m2/d 流速 0.125m/d 将表中的预测参数代入地下水溶质运移解析模型中,计算污染物在指定浓度持续渗漏10d的迁移情况图表 地下水中d迁移情况
图-4-1 硫酸盐渗漏1000d迁移
污染物超标扩散距离见表-4-3。
表-4-3 污染物超标扩散距离
污染物 标准 时间(d) 污染物超标扩散距离(m) 《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)Ш类,mg/L 1000 180 由表-4-3可知,区域地下水流动缓慢,如渗入地下水,污染物随地下水迁移速度较慢0d污染物超标扩散距离为0m。
污染物渗漏状态下,1000d硫酸盐超标范围处于厂界内,地下水流向自北向南,湿法脱硫循环水池距离南厂界230m,不会造成厂区外地下水硫酸盐超标,因此项目建设对区域地下水环境影响较小。
区域内地下水埋藏较深,包气带岩性基本为渗透系数较小的粉质粘土构成,因此地下水不易受到污染。水层水平向渗透系数远大于垂向渗透系数,以水平方向运动为主;地下水流速缓慢;非正常状态渗漏到地下水,d硫酸盐超标扩散距离为m(厂区范围内),因此项目建设对区域地下水环境影响较小。
本工程对地下水污染提出了严格的分区防渗措施及监控体系,在有效落实这些措施后,项目正常运行对地下水影响很小。
7.5.1本工程噪声源调查
本工程的主要噪声源为锅炉、风机、泵类等机械噪声。本期工程噪声源源强见表7-5-1。
表7-5-1 本工程主要噪声源源强及处理措施 单位:dB(A)
发声
建筑 设备名称 台数 噪声值 处理措施 隔/消声量 锅炉房 锅炉排气 2 120 消声器(间歇排放) 20 碎煤机室 碎煤机 2 105 隔音罩、厂房隔声 30 风机房 引风机 3 85 厂房隔声 20 锅炉房 一、二次风机 4 95 厂房隔声 20 输煤栈桥 输煤机 1 90 厂房隔声 20 脱硫岛 氧化风机 1 90 厂房隔声 20 浆液泵 1 95 隔音罩、厂房隔声 30 空压泵 1 95 隔音罩、厂房隔声 30 汽机房 给水泵 2 95 隔音罩、厂房隔声 30 小。
区域内地下水埋藏较深,包气带岩性基本为渗透系数较小的粉质粘土构成,因此地下水不易受到污染。水层水平向渗透系数远大于垂向渗透系数,以水平方向运动为主;地下水流速缓慢;非正常状态渗漏到地下水,d硫酸盐超标扩散距离为m(厂区范围内),因此项目建设对区域地下水环境影响较小。
本工程对地下水污染提出了严格的分区防渗措施及监控体系,在有效落实这些措施后,项目正常运行对地下水影响很小。
7.5.1本工程噪声源调查
本工程的主要噪声源为锅炉、风机、泵类等机械噪声。本期工程噪声源源强见表7-5-1。
表7-5-1 本工程主要噪声源源强及处理措施 单位:dB(A)
发声
建筑 设备名称 台数 噪声值 处理措施 隔/消声量 锅炉房 锅炉排气 2 120 消声器(间歇排放) 20 碎煤机室 碎煤机 2 105 隔音罩、厂房隔声 30 风机房 引风机 3 85 厂房隔声 20 锅炉房 一、二次风机 4 95 厂房隔声 20 输煤栈桥 输煤机 1 90 厂房隔声 20 脱硫岛 氧化风机 1 90 厂房隔声 20 浆液泵 1 95 隔音罩、厂房隔声 30 空压泵 1 95 隔音罩、厂房隔声 30 汽机房 给水泵 2 95 隔音罩、厂房隔声 3
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