不锈钢铝.PPT

材料與加工 授課者：郭鶴琳 班級：工設四日二A -101下 101/3/25 成型技術 熔模鑄造 金屬沖壓成型 沖孔與沖裁 第05週 熔模鑄造 熔模鑄造是一種昂貴的金屬鑄造程序，但有時使用的時機比成本重要，因此製程的應用亟為廣泛。在此製程中金屬熔湯在非永久性陶殼模內成形為複雜且精密的形狀。有時亦稱為脫蠟鑄造。 第05週 熔模鑄造 什麼是熔模鑄造? 在第一階段將消耗性的蠟型成型，並組成中央進料的系統。 在第二階段，將蠟樹浸入陶漿後再噴覆上細粒的耐火材料。 第三階段，蠟型和流道在壓熱鍋中熔化流出後將殼模加熱至1095?C (2003?F) 。 在第四階段，將熔融金屬倒入殼模。一旦金屬鑄件凝固冷卻後，打破殼模取出鑄件 第05週 第一階段： 第二階段： 第三階段： 第四階段： 組蠟型成樹形 組樹沾陶泥 倒出溶蠟並燒陶殼模 金屬倒入加熱的殼模 熔模鑄造 熔模鑄造製 射臘 組樹(心型) 沾漿+淋砂 脫蠟 燒成 澆鑄 脫殼 分解粗胚研磨+熱處理…… 成品 第05週 熔模鑄造Notes for Designers 給設計師的提醒 第5週 品質 熔模鑄造能生產優良治金性能及高完整性的金屬件。金屬表面品質通常很好 材料 最常用的鑄造材料為碳鋼、不鏽鋼、鋁、鈦、鋅、銅合金及貴重金屬。並包括鎳、鈷及磁性合金。 一般應用 應用實例包括齒輸、外殼、電子托架、加肋外蓋、引擎件、渦輪葉片、醫療用植体、支架、控製桿和把手。 成本與生產速度 模具及射蠟的成本為一般。生產週期很長通常為24小時甚至更多。勞工費用可能很高 環境衝擊 大多製程產生物皆能回收。但熔模鑄造是耗能源的製程 熔模鑄造 熔模鑄造件(如上圖) 熔模鑄造件沒有像其他鑄造法有形狀的限制，因此可以鑄造倒勾形狀以及其他液態成型工法不能成型的不等肉厚鑄件。因此可免除昂貴的後製程。 蠟型(樣型)(如下圖 為快速成型法) 射蠟(注臘) 是最常用的樣型材料。 其他常見的脫蠟鑄造材料和技術包括1)快速成形蠟(thermojet) ； 2)可塑模型(quickcast) ；3)壓克力、聚苯乙烯等之加工成型品等。事實上，任何可燒掉而且具低熱膨脹係數的材料都適合作為樣型。 第05週 熔模鑄造 Case Study 案例研究 消費性電子產品外殼熔模鑄造 提供廠商PCI Castings www.pi-castings.co.uk 這是一個消費性電子產品外殼（圖一） 產生消耗性樣型的為射蠟模（圖二），模穴比最終成形件要大一點以容許收縮後的誤差。 (圖1) 第05週 (圖2) 熔模鑄造 樣型組合在流道系統後浸入水溶性的鋯陶溶液（圖三）。 表面覆蓋層的厚度由層數決定。蠟型在壓熱鍋中熔化流出（圖四）。 第05週 (圖4) (圖3) 熔模鑄造 中空殼模在窯中加熱至1095?C (2003?F) 以硬化並去除殘蠟。熔融金屬倒入熱殼模（圖五）。 一旦金屬鑄件冷卻後，打破殼模取出凝固鑄件（圖六）。 第05週 (圖5) (圖6) 金屬沖壓成型 在此金屬板成形過程中，以沖壓的方式強制使金屬平板形成接近模具的形狀用以形成工件。不深的工件是以沖壓的方式成形，而很深的輪廓可以使用連續模，以所謂的深抽的方式成型。 第05週 金屬沖壓成型 什麼是金屬沖壓成型? 金屬沖壓是由沖床所完成。 沖頭和匹配模為專用的，並且由單一的成型或衝壓的操作方式所完成。 在操作過程中，將金屬毛胚進料至剝離器上。 而後沖頭夾住工件後以一次衝程成型。 成形後剝離器升高後將工件頂出並移除。 有時候工件是在連續板材上成型，然後在後續的製程中完成板金製程。 這是高量產的標準製程。 工件架 金屬工件預熱 聚乙烯(PVC) 凝膠塗覆工件 液態聚乙烯溶膠 料槽 第05週 第一階段：進料 第二階段：衝壓 第三階段：脫模 液壓油缸 衝頭 剝離環 模具 金屬毛胚 金屬沖壓成型Notes for Designers 給設計師的提醒 第5週 品質 板成型的輪廓結合金屬材料的延展性及強度可呈現兼具改善的剛性及輕量化的特性。表面品質通常很好。 材料 淺輪廓件可用成型的材料包括碳鋼，不鏽鋼，鋁，鎂，鈦，銅，黃銅和鋅。深輪廓件取決於金屬的成型性和抗薄化的性質。最常用的材料包括鋼，鋅，銅和鋁合金。 一般應用 廣泛地應用在各領域產品，包括相机本体，手机，廚房用品，辨公設備，廚房水槽和汽車及航太工業。 成本與生產速度 模具由於精密度要求高，因此模具費用