几何形状精度.PPT

机械制造（1）（基础）《机械制造技术基础》 内容提要 1. 概述 2. 机械加工精度 经济精度 工件尺寸精度的获得方法 工件尺寸精度的获得方法 加工误差的来源——影响加工精度的误差因素 误差敏感方向 3. 机械加工表面质量 粗糙度对零件使用性能的影响 切削加工后表面粗糙度的产生 四、加工表面物理机械性能的变化 五、提高表面质量的途径 * * 第十章 机械加工质量 概述 机械加工精度 机械加工表面质量 加工质量 加 工 精 度 尺寸精度 几何形状精度 相互位置精度 表 面 质 量 表面粗糙度及波度 表面层物理机械性能 加工精度：零件加工后实际几何参数与理想零件几何参数的相符合程度。 加工误差：零件加工后实际几何参数与理想零件几何参数的不符合程度。 几何形状精度：圆度、平面度、直线度等 尺寸精度： 相互位置精度：平行度、垂直度、同轴度等 加工误差与成本关系 C Δ 0 A B 各种加工方法的经济尺寸精度 各种机床上加工的几何形状平均精度 各种加工方法的零件表面粗糙度 试切法 调整法 定尺寸刀具法 自动控制法 试切法 试切法 调整法 定尺寸刀具法 自动控制法 调整法 机械加工工艺系统：机床、夹具、刀具和工件 误差因素：引起工艺系统各环节相对位置产生偏移的各种因素 机床的制造误差和磨损 工艺系统的制造误差和磨损 夹具的制造误差和磨损 刀具的制造误差和磨损 工艺系统受力变形 误差因素 工艺系统力、热效应引起的变形 工艺系统热变形 工件残余应力引起变形 加工原理误差 加工过程其它误差因素 工件定位误差 调整误差 测量误差 刀具的制造 误差和磨损 工艺系统受热变形 加工原理误差 A′ φ A R0 O 刀尖(理想)正确位置A，误差(实际)位置A′，则原始误差为 加工误差为: 误差不敏感方向 （加工表面切线方向） 误差敏感方向 （加工表面法线方向） 表面质量(表面完整性）：加工后的表面层状态，直接影响零件的工作性能（可靠性和寿命）。 ① 外部载荷所引起的零件的应力最大值往往出现在零件表面层； ② 零件失效往往从表面局部损坏开始。 1）表面几何形状 （1）表面粗糙度：L/H 50 （2）表面波度：L/H = 50～1000 2）表面层物理机械性能变化 （1）表面层冷作硬化： 加工后表面层的强度 和硬度提高 （2）表面层残余应力： 加工后表面层与基体 材料的平衡弹性应力 （3）表面层金相组织的变化 1）对零件耐磨性的影响 2）对零件疲劳强度的影响 3）对零件配合性能的影响 （间隙配合，过盈配合） 4）对零件耐腐蚀性的影响 5）对零件接触刚度的影响 1）产生表面粗糙度的几何因素 直线刃车刀 圆弧刃车刀 理论粗糙度： 2）产生表面粗糙度的物理因素 （1）