化工设备机械基础(精品)2-碳钢与铸铁.pptVIP

7 化工设备材料 7.1 概述 1、材料的要求 a、化学性能要求；b、加工性能；c、机械性能—塑性、强度 2、化工设备材料分类 a、金属；b、非金属；c、复合材料 3、钢材获得广泛应用 a、优良的机械性能； b、优良的加工性能； c、优良的物理、化学性能； d、可通过热处理改善和提高性能。 7.2 碳钢和铸铁 金属的晶体结构 1、晶体与非晶体 2、晶格、晶胞 晶格常数a、b、c；棱边夹角α、β、γ 纯金属的晶体结构 1、常见金属晶体结构 （1）体心立方晶格 晶格常数a=b=c； 棱边夹角α=β=γ=900 α-Fe（910℃以下），Cr，W，Mo，V （2）面心立方晶格 晶格常数a=b=c； 棱边夹角α=β=γ=900 γ-Fe（910℃t1390℃），Al，Cu，Ag，Au （3）密排六方晶格 晶格常数c/a=1.663 Mg，Zn，Cd，Be 致密度： 体心立方晶格0.68 面心立方、密排六方0.74 纯金属的晶体结构 2、金属的同素异晶转变（同素异构转变） 晶体缺陷：点缺陷（空位、间隙原子）、线缺陷（刃形位错、螺形位错）、面缺陷（晶界、亚晶界） 体心立方 体心立方 面心立方 3、实际金属的晶体结构 螺形位错 刃形位错 合金的组织结构 1、合金 两种或两种以上的金属元素与非金属元素组成的具有金属特征的物质。 2、固溶体：置换固溶体、间隙固溶体 分类：二元合金、三元合金；单相合金、多相合金 钢、铸铁：铁碳合金 黄铜：Cu-Zn合金 硬铝：Al-Cu-Mg合金 固态合金相结构：固溶体、金属化合物 固溶强化 3、金属化合物： 合金中各组元发生相互作用而形成的具有金属特征的新相，如Fe3C 金属化合物熔点高、性能硬而脆 第二相强化 金属的结晶 1、金属的结晶过程 2、晶粒大小与控制措施 晶核生成?晶核生长?晶粒生成?晶粒交叉?多晶粒结构 细晶强化 如下方法可细化晶粒： （1）增加过冷度 （2）变质处理 （3）附加振动 7.2 碳钢和铸铁 7.2.1 碳钢与铸铁的化学成分和结构 一、铁 纯铁塑性极好，强度硬度很低 t910℃,α-Fe 体心立方晶格 t910℃,γ-Fe 面心立方晶格 由95％以上的铁、0.05～5%碳、1％的其它杂质组成 一般含C 0.02～2.11%为钢 含C 0.02%为纯铁 含2.11% C 4.33%为铸铁 二、碳 碳在铁中有三种存在形式 （1）碳溶解在铁的晶格中形成固溶体 a、铁素体（F）： C溶于α-Fe中，C≤0.02% 力学性能与纯铁相当，塑性韧性好、强度硬度低 σb=180-280MPa b、奥氏体（A）：（723~1147℃） C溶于γ-Fe中，C≤2.11% 塑性韧性好、强度硬度高 σb=400MPa （2）碳与铁形成化合物 渗碳体： Fe3C 硬度极高，塑性几乎为零，脆性大 珠光体（P）：C=0.77% 铁素体、Fe3C的机械混合物 强度较高、硬度适中，塑性韧性较好 σb=770MPa，δ=20-35% 形态——铁素体、渗碳体交替呈片状组织 莱氏体（Ld）： C=4.33% （723~1147℃） 奥氏体、Fe3C的机械混合物 硬度高、塑性差、脆性大 低温莱氏体（L’d）： （723℃以下） 珠光体、Fe3C的机械混合物 （3）碳以石墨状态存在 7.2.2 Fe—Fe3C合金平衡相图 亚共析钢 过共析钢 过共晶白口铁 亚共晶白口铁 工业纯铁 共析钢 共晶白口铁 Fe—Fe3C合金平衡相图 纵坐标：合金温度 横坐标：铁碳合金中的含碳量 G点：纯铁的同素异构转变点 A点：铁的熔点 共析钢：C=0.77%，珠光体（