第8节 焊接结构设计-实体图 13.ppt

焊接结构学 焊接结构设计 主要内容 8.1 焊接结构设计的一般原则 当考虑到压力容器的载荷性质为低周循环疲劳载荷时，疲劳破坏多发生在结构不连续处。实验研究表明，带加强圈的插入式接管连接形式对疲劳强度的降低程度最大，平置式接管放置于容器外表面(焊缝单面焊透)次之，贯穿性插入式较好。贯穿性接管并双面焊(见图8-23)时，由于工艺不同也会有不同结果。 将南极带—南温带、北极带—北温带和赤道分别装焊成三大组件。预制这些大组件时可将其各翻转一次，使之成为上坡立焊位置。然后以南极带为装配基准逐层往上叠装并焊接两条环缝。后两个工艺方案均可避开质量最难保证的仰焊位置，减少了容器内部的焊接量，缩短了生产周期，但该方案最适合薄壁球罐。在预制各带板环时，一旦变形不匀并导致各带板环间对缝不合拢，则将产生严重的错边而且不易修正，对厚壁球罐更应注意。 3）分带预制、整体叠装焊接方案 在上述三个方案中，如果具备生产设备、生产经验并且在运输条件许可的情况下，采用后一种方案是最合适的。 球罐的备料、装配与焊接，如果备料尺寸准确，装配间隙正确，在装配过程中即可避免强力装配所带来的过大装配应力。并可在装配或安装状态下实行自由状态焊接，避免因拘束过大 而导致焊接裂纹和使焊缝得以自由收缩而降低残余应力。 （2）压力容器材料的选择 薄壁容器承受的内应力可以反复作用，其工作温度也可能变化很大。根据容器的工作条件确定对材料、结构形式和制造工艺的要求。 对于一般容器重量大小不是主要问题，所以用可焊性好的低碳钢或低合金结构钢制造。 对于飞行器上的容器重量大小十分重要，所以采用高强度材料制造。用高强度材料制造的焊接容器，在构造上不允许采用搭接接头，焊后必须进行热处理。要求采用强度更高的材料制造容器时，则要求更高的技术水平。单纯追求高强度指标，反而使安全性下降，因此对于材料性能必须全面考虑。 厚壁容器易发生脆性断裂，发生事故影响十分严重，所以厚壁容器的设计与制造必须遵照专门的技术规程。厚壁容器用的材料种类繁多，但是应用最广的是低碳钢和低合金结构钢，这些钢种的强度适中，塑性和韧性较好，焊接性良好或较好。 在高温下工作的容器使用耐热钢，对可焊性较差的耐热钢，在工艺上必须采取措施才能保证质量。选择材料和制定工艺时，必须保证容器使用过程的安全，同时还必须考虑制造过程中和水压实验时发生脆断的危险性。 因此厚壁容器的材料不但在工作温度下须具有要求的力学性能，而且在制造过程和试验的条件下材料也必须具有一定的韧性储备。珠光体和马氏体钢（如铬钼钒钢和高铬钢）可以在550℃以下工作，奥氏体钢只有在550℃以上才能显出优越性。 低温容器往往采用铬镍奥氏体钢和铝合金制造，这些材料在低温条件下仍保持很好的韧性，而且工艺性良好。 4.圆筒形容器结构与接头的设计 图8-21 锅炉汽包 （1）圆筒形容器的组成 圆筒形容器如图8-21，主要由筒体、封头、法兰、接管、支座等组成。 筒体是压力容器最主要的组成部分，由它构成储存物料或完成化学反应所需要的大部分压力空间。当筒体直径较小(小于500mm)时，可用无缝钢管制作。当直径较大时，筒体一般用钢板卷制或压制(压成两个半圆)后焊接而成。中、低压容器筒体一般为单层结构，高压容器中有的筒体采用单层，有的采用多层结构。 1）筒体 2）封头 根据几何形状的不同，压力容器的封头可分为凸形封头、锥形封头和平盖封头三种，其中凸形封头应用最多。 法兰按其所连接的部分分为管法兰和容器法兰。用于管道连接和密封的法兰叫管法兰；用于容器顶盖与筒体连接的法兰叫容器法兰。 3）法兰 4）接管 由于工艺要求和检修时的需要，常在石油化工容器的筒体或封头上开设各种孔或安装接管，如人孔、手孔、视镜孔、物料进出接管，以及安装压力表、液位计、流量计、安全阀等接管。 压力容器靠支座支承并固定在基础上。随着圆筒形容器的安装位置不同，有立式容器支座和卧式容器支座两类。对卧式容器主要采用鞍式支座，对于薄壁长容器也可采圈座。 5）支座 （2）圆筒形容器焊接接头的设计 1）纵向焊缝和环向焊缝 内压力较高的小型薄壁容器经常需要用人力搬动，所以重量不宜过大。用σs≥1400 MPa的高强度钢制造的容器，不允许采用残留环形垫圈。设计和制造这种容器应尽量避免应力集中，全部采用对接接头，并且是焊缝和母材之间平滑过渡。为了保证焊缝双面成形良好，施焊时在焊缝背面设置可拆卸式的临时垫板。如果密闭容器内部无法装卸临时垫板时，则必须采用工艺措施保