空气电极防水透气膜工艺研究.pdfVIP

2003年12月 河北工、皿大学学报 December2003 筮j2鲞笙§麴 』Q坚曼基垒!=Q￡堕星曼垦!S型!∑里B§!三∑QE!量￡丛型QbQg∑迅!：22盥!：§ 文章编号：1007—2373(2003)06—0021．05 空气电极防水透气膜的工艺研究 卜路霞，梁广川，欧秀芹，梁金生 河北工业大学能源与环保材料研究所，天津300130) 摘要：对防水透气膜中各成分用量及制备工艺参数进行优化研究，确定了防水透气膜的最 佳工艺条件，制备出空气电极，用空气电极与铝阳极成功组装单电池，并采用sEM、稳态 极化曲线法和恒电流放电法对防水透气膜的性能进行研究．结果表明：防水透气膜具有优 异的电化学性能，空气电极的极化明显减小，电流密度由82mA／cm2提高到150mA／cm2； 单电池样品的恒流放电容量在40Ah毗上， 关键词：铝／空气电池；防水透气膜；空气电极；聚四氟乙烯；造孔剂 中图分类号：TM911．4l文献标识码：A O引言 铝／空气电池具有电化学当量高、成本低、安全、无污染等优点，应用前景广阔“1．国内外学 者对其已进行了多年的研究“，．然而，目前影响铝／空气电池进行工业化生产的关键技术是其空 气电极的制备问题．空气电极的电极反应发生在气、液、固三相界面上，即必须在活性齐·j(氧气)、 电解质和催化剂之间形成3个相界，缺任何一相都不能完成电化学反应…．空气电池利用空气中 的氧气为活性物质，氧气连续不断的通过防水透气层进入三相界面进行反应及反应产物的排放都 需要依靠气体的扩散来实现，因此，气体扩散的难易是造成空气电极极化大的关键因素．而氧气 扩散的难易与防水透气膜密切相关，它取决于透气层的孔率、孔长及曲折度，即取决于透气层的 物料配比和工艺条件”1． 本文针对空气电极中的防水透气膜进行研究，对防水透气膜中各成分的用量及成膜的工艺条 件进行优化，确定了防水透气膜最佳制备工艺，力图研制出一种气体扩散性能和电化学性能优异 的防水透气膜． 1实验 1．1防水透气膜的制备 防水透气膜的制备工艺流程如图1所示．防水透气膜主要由活性炭、乙炔黑和聚四氟乙烯 (PTFE)组成，采用无水乙醇为溶剂并加入一定的造孔剂．其中，活性炭经过疏水处理，具有良好 的疏水效果．制膜时，首先将各原料配好，然后进行分散处理，凝聚后放入轧膜机中碾压，待坯 料基本纤维化后，控制碾压比和压缩次数，即得到所需要的防水透气膜． 1．2空气电极的制备及极化性能的测试 空气电极采用4层结构，即催化层(自制)／防水透气层I／导电网，防水透气层II，按顺序叠 收稿日期：2呻3-06_15 基盒项目；河北省科技攻关计划项目资助(01212】02) 作者简介：h路霞(1980-)，女(汉族)，硕士生． 万方数据 万方数据 万方数据 24 河北 l：业大学学报 2003年第6期 量比)，空气电极性能最好． 2．4防水透气膜最佳工艺讨论 通过以上的实验，确定了防水透气膜的最佳工艺条件，即防水透气膜I中活性炭：PTFE：乙炔 黑大约为6：4：l(质量比)，防水透气膜II中造孔剂的用量为60％．为了进一步的比较优化前后防水 透气膜的表观形态与电化学性能的关系．采用sEM对防水透气膜的表面形态进行r观察，实验结果 如图5所示．从图5可以明显看出，优化后制得的防水透气膜为多iL结构，聚四氟乙烯均匀的分布在 其中，平均孔径大约为200nm，且分布较为均匀，因而具有更好的气体扩散性能，使空气电极的电化 学性能明显提高． (a)PTFE活性炭=23(质量比) (b)造孔剂活性炭PTFE：乙炔黑= 10：6：4l(质量比) 圈5防水透气膜的sEM照片(放大5000倍) 另外，在相同的实验条件下，对防水透气膜的厚度进行了研究．结果表明，当厚度小于