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焊筋轴的设计与刚性强度的计算
王家森(研发部)
摘要:本文主要介绍了焊筋轴的设计中应考虑的几个问题,介绍了关于 筋轴的刚性强
度计算的两种方法并对计算结果进行了对比。
关键词: 筋轴,强度计算
1 概述
目前我公司的高压异步电动机产品已经完全实现了老系列向新系列的转化,电动机的中心
高已做到710mm 。以Y 系列高压异步电动机为例,与JS 系列相比,其结构特点有很 的区
别,牵涉到转轴这一部分最主要的是电机的容量 ,转子铁心质量相应较大;Y 系列采用较
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的长径比,也即l ef 较 ,电机趋于细长,转轴轴承档之间距离较 。 以上因素则
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显然影响到转轴的刚性强度,使转轴的挠度增加,转轴的临界转速降低。因为我们采用的是
刚性轴设计,这种结果是我们不希望的。同时在JS 系列中采用的是转轴上套支架,而Y 系
列中采用了转轴上 筋,那麽就应该用相应的计算方法较为准确的对转轴的刚性强度进行校
核计算,对焊筋轴的结构加以重视,才能保证电机的可靠运行。
2 焊筋轴的设计
焊筋轴的设计应考虑以下几个方面:轴与筋的材质、焊筋轴的结构、筋的尺寸与形状、
缝的尺寸及 接工艺性。
1)焊筋轴的材质要求: 筋轴是在加工好的圆钢上 上用厚钢板加工的筋,因此必须选
用 接性能良好的钢材制作。一般情况下,轴是采用经热轧或锻打的圆钢,筋则采用
厚钢板切割加工。钢材为含碳量 0.4% 的碳素结构钢或可焊性好的低合金高强度结
构钢。
2 )焊筋轴的基本结构见图2- 1
图2- 1 筋轴的基本结构
其结构是因我公司基本上全部采用由两端进风的径向通风冷却方式,采用轴向通风和
轴径向混合通风冷却方式的产品极少。由图中可看出筋沿着轴的长度方向焊到轴上,在铁
心中间位置应设置中间挡板,其作用是为隔开从两端进入并向中间流动的冷却气流,否则
两股气流可能产生干扰,降低通风冷却效果。
焊筋轴结构与尺寸的设计主要从轴的刚性及通风两个方面考虑,主要有以下几点:
a) 筋的外径受到转子冲片内径的限制,而冲片内径是由电磁计算中考虑转子轭部磁
密和通风要求、通用性要求确定的, 因此 筋轴铁心档段的外径尺寸已定。
b) 焊筋处光轴直径通常 于轴承档直径,从转子风路考虑,此处轴径最 应不超过
转子冲片内径的60% 。
c) 轴的刚度要求在任何角度上都相等,因此要求轴上焊筋数3 并且均布。如果采
用奇数筋,则所有筋的厚度必须相同;如果焊筋数为4 的偶数,就可以采用两
种不同厚度的筋。
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d) 为便于轴加工时尺寸的测量,焊筋数必须是偶数。
e) 为使各方向磁导率的变化最小,4 极电机最少采用6 筋。
f) 对于深槽转子或轭部尺寸较小的转子,为防止冲片内圆径向挤压变形,可用较多
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