电站锅炉受热面及整体布置.ppt

第7章 电站锅炉受热面与整体布置 电站锅炉的受热面包括蒸发受热面(主要为水冷壁)、过热器、再热器、省煤器以及空气预热器。 7.1 水 冷 壁 7.1.1 水冷壁的工作特点及作用 ①强化传热，减少锅炉受热面面积。 ②降低高温对炉墙的破坏作用，起保护炉墙的作用。 ③防止炉墙结渣。 ④悬吊炉墙。 ⑤吸收炉内辐射热，使水冷壁管内热水汽化，产生饱和蒸汽。 ⑥由于炉膛中高温火焰中心温度高达1 500～1 600 ℃，水冷壁辐射换热约占总换热量的95％。 7.1.2 水冷壁的结构及布置 7.1.3 直流锅炉蒸发受热面的结构型式 1)一次垂直上升管屏 2)炉膛下部多次上升、上部一次上升管屏 3)螺旋式水冷壁管屏 4)超临界锅炉水冷壁结构实例 (1)水冷壁结构特点 (2)过渡水冷壁结构和布置 (3)支撑结构 ①垂直水冷壁刚性梁 ②螺旋水冷壁刚性梁 (4)水冷壁的炉墙结构 7.2 过热器与再热器 7.2.1 概述 7.2.2 过热器与再热器的结构型式 1)对流式 2)半辐射式 3)辐射式(壁式、墙式) 4)包覆壁过热器 7.2.3 过热器系统 1)顶棚与包覆壁过热器 2)低温对流过热器 3)屏式过热器 4)高温对流过热器 7.2.4 再热器系统 1)低温再热器 2)高温再热器 7.2.5 热偏差 1)产生热偏差的原因 (1)吸热不均 (2)流量不均 2)减小热偏差的措施 (1)将受热面分级，级间进行中间混合 (2)级间进行左右交叉流动，以消降两侧热力偏差 (3)连接管与联箱之间采用多管引入和多管引出连接方式 (4)采用定距装置，以使屏间距离及蛇形管片的横向节距相等 (5)适当减小外管圈管子长度，或外管圈采用直径较大的管子。 (6)根据管圈两端的不同压差在管子的入口处装设不同孔径的节流圈，控制各管内蒸汽流量，使流量不均匀系数趋近于1，从而减少热偏差，直流锅炉和强制循环锅炉常用加节流圈的方法来分配流量。 (7)按受热面热负荷分布情况划分管组。 (8)从运行操作上采取措施减少热偏差。 7.2.6 过热器与再热气温调节 1)运行中影响过热汽温和再热汽温的因素 (1)锅炉负荷 (2)过剩空气系数 (3)给水温度 (4)受热面的污染情况 (5)饱和蒸汽用汽量 (6)燃烧器的运行方式 (7)燃料种类和成分 2)汽温调节方法 (1)喷水减温器 (2)蒸汽旁路法 (3)汽-汽热交换器 (4)烟气再循环 (5)分隔烟道与烟气挡板 (6)改变火焰中心位置 7.3 省煤器与空气预热器 7.3.1 省煤器 其主要作用为： (1)给水在进入蒸发受热面之前，先在省煤器内加热，充分利用烟气中的热量，提高给水温度，降低排烟温度，从而达到提高锅炉效率，节约燃料的目的。 (2)为了减少蒸发受热面，采用价格较低的省煤器来代替造价较高的部分锅炉蒸发受热面。 (3)提高进入汽包的给水温度，减少汽包壁与给水之间的温差，从而减小汽包所承受的热应力，便汽包的工作条件得到改善。 7.3.2 空气预热器 1)强化燃烧 2)强化传热 3)可提高锅炉运行经济性 4)提高了制粉干燥出力 (1)管式空气预热器 (2)热管式空气预热器 (3)回转式空气预热器 7.4 锅炉的整体布置 7.4.1 蒸汽参数对受热面布置的影响 7.4.2 燃料性质对受热面布置的影响 7.4.3 锅炉整体外形布置 1)Π型布置 2)塔形布置 3)箱型布置 图7.30 多孔喷管式喷水减温器 1—筒体；2—混合管；3—喷管；4—管座 图7.31 蒸汽旁路法 调节再热汽温 图7.32 汽-汽热交换器调节再热汽汽温的系统 1—过热蒸汽进口；2—过热蒸汽出口；3—再热蒸汽进口；4—再热蒸汽出口；5—三通阀 (a)烟道内;(b)烟道内 图7.33 烟气再循环系统 1—再循环风机；2—再热器；3—省煤器； 4—对流过热器；5—屏式过热器 图7.34 分隔烟道烟气挡板示意图 1—低温再热器；2—低温过热器；3—高温再热器；4—高温过热器； 5—后屏过热器；6—省煤器；7—隔烟墙 图7.35 省煤器蛇形 管的布置 (a)垂直于前后墙； (b)平行于前后墙， 双面进水； (c)平行前后墙， 单面进水 图7.36 H型鳍片管省煤器 图7.37 省煤器的布置 图7.38 省煤器防磨设施 图7.39 管式空气预热器 1—锅炉钢架；2—空气预热器管子；3—空气连通罩；4—导流板； 5—热风道连接法兰；6—上管板；7—预热器墙板；8—膨胀节； 9—冷风道连接法兰；10—下管板 图7.40 前置式热管空气预热器系统 图7.41 容克式空气预热器 1—上轴承；2—径向密封； 3—上端板；4—外壳； 5—转子；6—环向密封； 7—下端板；8—下轴承； 9—主轴；1