煤分级分质阶梯利用技术—bgl气化资料.pdfVIP

煤炭加工与综合利用 No．2，2017 COAL豫OCESsING＆COMPREHENSⅣEUTILIZATIoN 29 ■深加工技术 煤分级分质阶梯利用技术一BGL气化 张雪峰1，刘长胜，刘 辉2 (1．曲靖市中小企业生产力促进中心，云南曲靖655000； 2．长青中美(北京)能源技术有限公司，北京100071) 摘要：BGL气化技术实现了高压富氢环境下的热解，充分利用了气化段煤气显热，无需 外部供热，无半焦产品。并从出炉煤气(热解煤气+气化煤气)中获得油(焦油)、气(甲烷等 轻烃物质)、合成气(CO+H：)，实现了煤分级分质阶梯利用；该技术的资源、能源综合转化率 高，是理想的煤分级分质阶梯利用一体化技术。 关键词：BGL气化；分级分质阶梯利用；节能减排；非蒸发式改性提质 中图分类号：TQ536，1文献标识码：A 文章编号：1005．8397(2017)02—0029．05 BGL炉为碎煤加压气化、液态排渣且具有 力下实验结果(表1)。 热解功能的移动床(固定床)气化炉，原料煤 从工作原理方面来说，BGL气化炉从下到上 (5-50 mm)从炉顶加入，氧气、蒸汽及细煤粉 可分为氧化熔渣层、还原层、甲烷层、干馏层、 从径向均布在炉底部的多个喷嘴入炉，与原料煤 干燥层。 逆向接触，炉内配有耐高温炉衬及水夹套，可产 (1)氧化熔渣层：也叫燃烧层或放热层。在 生部分蒸汽。在气化炉内可分阶段实现煤的干燥、 燃烧层，半焦(包括从炉底送入的粉煤或水煤 热解、气化、燃烧，是理想的煤分级分质阶梯利 浆)与氧气充分接触燃烧，形成高温区促使灰 用一体化技术。 熔，同时也为上面各层反应提供所需的所有热 400～1 量。氧化熔渣层反应温度l 600℃，高温 1 BGL气化技术 区可达2000℃以上，超过了灰渣流动温度，主 BGL气化技术是在原碎煤加压气化、固态排 要化学反应如下。 渣移动床Lurgi气化炉基础上发展而来。它克服 C+02一C02+Q2C+02—2CO+Q 了Lurgi炉水蒸气分解率低、工艺废水量大、气 2CO+02—2C02+Q 化温度低、固定碳利用率不高、装置能力低等诸 (2)还原层：也叫气化层或吸热层，它是水 多弊病。该技术气化剂为纯氧和水蒸气，随着炉 煤气主要产生层。还原层温度大于800℃，温度 内压力、温度增加，气化、干馏强度与装置能力 越高越有利于还原反应，主要化学反应如下。 加大。压力增加有助于提高产油率(尤其轻质油) c02+C一2CO—Q 和油品质量，煤气热值也随之增加(甲烷等轻烃 C+鸪O—C◇卜H2一Q 物质增加)。详情见褐煤在Lurgi气化炉中不同压 (3)甲烷层：该层为放热反应，压力越高越 收稿日期：2016—11—08 DOI：10．16200／j．cnki．11．2627／td．2017．02．007 作者简介：张雪峰(1966一)，男，云南寻甸入，1988年毕业于云南工学院(现更名昆明理工大学)化学工程专业，工学学士，曲靖市中 小企业生产力促进中心化工高级工程师。 引用格式：张雪峰，刘长胜，刘辉．煤分级分质阶梯利用技术一BGL气化田．煤炭加工与综合利用，2017(2)：29—33． 万方数据 30 煤炭加工与综合利用