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第二章 金属的晶体结构与结晶;第一节 金属的晶体结构; 原子在三维空间呈有规则的周期性重复排列； 具有一定的熔点，如铁的熔点为1538℃，铜的熔点为1083℃ 晶体的性能随着原子的排列方位而改变，即单晶体具有各向异性； 在一定条件下有规则的几何外形;为了便于表明晶体内部原子排列的规律，把每个原子看成是固定不动的刚性小球，并用一些几何线条将晶格中各原子的中心连接起来，构成一个空间格架，各原子的中心就处在格架的几个结点上，这种抽象的、用于描述原子在晶体中排列形式的几何空间格架，简称晶格。;由于晶体中原子有规则排列且有周期性的特点，为了便于讨论 通常只从晶格中，选取一个能够完全反映晶格特征的、最小的几何单元来分析晶体中原子排列的规律，这个最小的几何单元称为晶胞 ;3、常见金属的晶格类型 ;(2)面心立方晶格（fcc晶格） ;(3)密排六方晶格（hcp晶格） ;第二节 金属的实际晶体结构;一、单晶体和多晶体;二、晶体缺陷; 1、点缺陷——晶格空位和间隙原子 在实际晶体结构中，晶格的某些结点，往往未被原子所占据，这种空着的位置称为空位。同时又可能在个别空隙处出现多余的原子，这种不占有正常的晶格位置，而处在晶格空隙之间的原子称为间隙原子。 ;2、线缺陷——位错 晶体中，某处有一列或若干列原子发生有规律的错排现象，称为位错。其特征是在一个方向上的尺寸很长，而另两个方向的尺寸很短。晶体中位错的数量通常用位错密度表示，位错密度是指单位体积内，位错线的总长度。位错的主要类型有刃型位错和螺旋位错。;位错的存在以及位错密度的变化，对金属的性能如强度、塑性、疲劳等都起着重要影响。如金属材料的塑性变形与位错的移动有关。冷变形加工后金属出现了强度提高的现象（加工硬化），就是由于位错密度的增加所致。;3、面缺陷 面缺陷是指二维尺度很大而另一尺度很小的缺陷。金属晶体中的面缺陷主要有晶界和亚晶界。 ;馈统昨匝蓉痊砍效韩狮熔仲臻董丹讹戏迪误汛谈夹剃眷泄辉苑躁碑捍伍局2-工程材料-专接本-材料结构、结晶相图金属工艺学;第三节 纯金属的结晶与铸锭;一、 凝固与结晶的基本概念;热 分 析 法;To;过冷是结晶的必要条件。;三、金属的结晶过程;晶核的长大方式—树枝状;金属的树枝晶;四、晶粒大小对金属力学性能的影响;过冷度的影响;细化晶粒的途径;五、晶体的同素异构; 纯铁的冷却曲线;第四节 合金的相结构; 组织: 是指用肉眼或显微镜观察到的不同组成相的形 状、尺寸、分布和各相之间的组合状态。 ; 纯金属;一、固溶体;1. 置 换 固 溶 体;2. 间 隙 固 溶 体;间隙固溶体;（三） 固溶体的特性;二、金属间化合物; 2. 电子化合物 组元间形成化合物不遵守化合价规律，但符合一定 电子浓度（化合物中价电子数于原子数之比），则此类 化合物称为电子化合物。此类化合物在许多有色金属中 作为重要的强化相。 ; ⑵ 复杂结构的间隙化合物 当非金属原子半径与金属原子半径之比大于0.59时，形成具有复杂结构的间隙化合物。钢中的Fe3C、Cr23C6、FeB、Fe4W2C、Cr7C3、Fe2B等均属于这类化合物。 ;P;P球状（ ?--Fe3C）;第五节 二元合金相图;（1）A、B两点是纯铜、纯镍都有一个平台，结晶在恒温下进行（一个临界点） （2）中间的四条曲线都有两个转折点结晶是在一个温度区间进行 （两个临界点）。 （3）将各临界点描绘在温度－成分坐标系中得到图（b）。;二、匀晶相图 两组元在液态和固态均能无限互溶时，所构成的相图称为二元合金相图。 1、相图分析;以图中K点成分合金为例分析 合金从高温液态缓慢冷却到1点温度时，开始从液相中结晶出α固溶体；随着温度的下降，α相增多，而L相减少；至2点时，结晶过程结束，L相全部转变为α相;注：在结晶过程中，合金处于L+α区时，液相成分随液相线变化，固相成分随固相线变化。 例：K点成分的合金从高温液态缓慢冷却至3点时，其液相部分具有3/点的成分，而固相部分具有3//点的成分。液相与固相的平均成分才是K点的成分。;三、共晶相图： ;二元共晶相图：两组元在液态时无限互溶，固态时有限互溶，并发生共晶反应所构成的相图称为二元共晶相图。 共晶反应：是指冷却时由液相同时结晶出两个固相的复合混合物的反应。 共晶体：共晶反应的产物是共晶体。 共晶组织：共晶体的显微组织是共晶组织。;1、相图分析 （1）共晶点 C点－－ α相＋β相 （2）共晶线 ECF线－－ LC→αE+ ΒF (3)固溶体脱溶线 α固溶体或β固溶体随着温度的下降，溶解度也不断的下降。图中ES线表达了α固溶体脱溶的变化规律，FG线表达了β固溶体的变化规律。ES、FG线称为固