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第一章 金属切削原理和刀具(二-切削运动规律)

一.切屑种类及形成机理;2.切屑的种类;二.金属切削过程中的变形规律 1.变形区的划分—— Ⅰ变形区:刀刃前方的变形区。主要是沿剪切面的滑移变形。;2.切削过程变形的表示方法—变形系数 在切削过程中,切削层变形,从工件上分离 而形成切屑,但切削前后金属的体积不变。;形成 切削塑性很好的金属,在高温(200~600℃)高压和强烈摩擦作用下,由切屑底层微粒逐渐粘结到刀具前刀面上的不稳定的楔块。;对切削过程的影响;1.切削力的来源与分解 来源 *切削层金属的弹性和塑性变形所产生的抗力; *刀具与切屑,刀具与工件表面之间的摩擦力; 切削力产生于刀具的前刀面(作用于前刀面上的变形抗力与摩擦力)和后刀面(作用于后刀面上的变形抗力与摩擦力),上述力的合力即为总切削力F。;分解 通常,将总切削力F分解成垂直 于水平面的主切削力Fz(切向力), ???用于水平面的力Fx(轴向力或进给 抗力)和Fy(径向力或吃刀抗力)。;*吃刀抗力Fy(径向力):总切削力在切削深度方向上的分力。约为主切削力的0.15~0.7倍,它使机床、夹具、工件等变形并引起振动,使工件产生形状误差,也影响工件的表面粗糙度。;进刀深和走刀量(ap和f):增加f,减少ap , 有利于减低切削力; 工件材料:工件强度越高,所需切削力越大; 刀具角度:前角,后角,主偏角等都会影响; 切削速度;;4.切削功率;五. 切削热、切削温度和切削液 1.切削热;2. 切削温度 (1)切削温度的概念;3. 切削液

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