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【产品应用手册】
产品名称:油压力位移压力机
设备型号:LTM107-25T
油压行程:400MM
出厂日期:2011年1月25日
目 录:
设备简述…………………………………………….3
操作说明……………………………………….…..6
设备日常保养……………………………………..13
安全注意事项……………………………………..14
常见故障及解除方法……………………………..15
保修证………………………………………………16
电路图……………………………………………..17
液压图……………………………………………..17
配件清单…………………………………………..17
《一》设备简述
设备结构简述:
本机器为落地式C型单柱液压机,主要由焊接机身、液压系统、电气系统三大部份组成;能实时显示当前压装位移、压装曲线、当前压装力,适用于制造业各种零件的压装,整形,过盈压入以及在压入过程中对产品的压装好坏进行判断,同时也能对压装数据进行保存和下载。是一款高精度、多功能数控液压机。
设备主要功能
1. 提供250KN的压装力,400MM的压装行程;
2. 精确控制设备的最大压装出力,实时显示当前油缸出力;
3. 以0.01MM为单位实时显示当前压装位置;
4. 实时描绘力与位移的压装曲线;
5. 在零件压入过程中可取样五点进行过盈量检测;
6. 可对最终压装位置进行上下限对比,以检测是否压入到位;
7. 可对产品的的刚性进行检测;
8. 可存储10套设备的压装参数,以方便下次使用调出;
9. 可对压装到位数据、刚度数据、5点检测数据,存入人机,并可通过U盘,以EXCEL格式下载至个人电脑。
设备主要尺寸:
设备总高度2.45米,
总质量为:1700千克
设备主要参数:
序号 参数 单位 大小 备注 1 油缸出力范围 KN 20-250 2 油泵最大工作压力 MPA 30 3 出力250KN时油泵工作压力 MPA 20 4 子母油缸缸径 MM 125 5 滑快与下工作面最大工作高度 MM 500 6 滑快与下工作面最小工作高度 MM 100 7 下台面有效面积(左右*前后) MM 600*450 8 上工作面有效面积(左右*前后) MM 400*300 9 下工作台喉深 MM 250 10 下工作面离地面高度 MM 900 11 设备外形尺寸(左右*前后*高) M 0.7*1*2.45 12 滑块下降速度 MM/S 180 13 滑块工进速度 MM/S 0-23 14 滑块回升速度 MM/S 150 15 电机功率 KW 5.5 16 设备总重量为 吨 1.7
设备整体精度:
序号 参数 单位 大小 备注 1 设备测力总体精度 % 0.1% 2 位移最最小显示单位 MM 0.01 3 下压重复显示精度为 MM ±0.01 4 系统对力传感器的采样速度 次/秒 300 5 上下工面的平行精度 MM 0.1以内
《二》操作说明
1. 设备开机前检查
1).检查模具的受力中心是否在测力传感器中心上。
2).电机起动前确认上限停位是否设置合适,以免测力归零后主缸下降压到模具。
3).上工作台面上请勿放有工具或其它物体。
4).开机前需将电箱门,电箱以及风扇门关闭,检查设备各处是否有漏油;
2.设备开机操作和详细附图:
完成开机检查项后打开电源开关,数秒后触摸屏进入画面见(图1):
(图1)
然后任意点击该画面,进入主画面(图2):
(图2)
进入主画面后,查看上限停止位置是否设置合适,太大将有可能归零后压到下模,确认无误后,按下电机启动,设备将自动对位移传感器进零位寻找,同时自动下降到上限停止位置,开机前操作即顺利完成。
3.设备点动操作和详细附图:
位移传感器归零成功后,将“自动/手动”旋转开关置于手动状态,在安全光栅无遮挡的情况下,按下“手动下”油缸慢速下降,松开即停止;按下“手动上”油缸迅速回升,放开即停止,在设备下工作台板右侧的急升按钮在手动状态时可代替手动上按钮,右侧的绿色按钮可以代替手动下按钮。
4. 设备自动操作和详细附图:
位移传感器归零成功后,将“自动/手动”旋转开关置于自动动状态,在安全光栅无遮挡的情况下,双手同时按下启运按钮,(如果启动条件不具备,持续按住双启动按钮0.3秒以上,触措屏将弹出启动条件不具备的原因),油缸将迅速下降,待进入减速位后,慢速工进,
压到死档块后,进入保压计时,时间到迅速回升至上限停止位置。一自动操作周期完成。
5. 设备关机操作:
油缸回升至上限位置并且静止时,直接关闭电源开关即可,严禁油缸在运动中时,切断
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