施工工艺(页岩砖)剖析.doc

页岩砖施工方法 由于页岩砖是一种新型的绿色环保建筑材料，因此施工之前要制定砌筑施工方法，与砌筑工艺措施，保证砌块墙体的施工质量。 1、施工前准备工作 a、页岩砖在进场时要达到28d养护强度标准，进场后要分规格，分垛堆放，并对页岩砖外观检查，对长宽超出±3mm，高度超过＋3mm，小于－4mm的砖不得上工作面，因页岩砖吸水率比普通粘砖小，因此要提前浇水，勤浇水。 b、砌筑前要熟悉图纸，对底皮砖要提前摆砖，并制定皮数杆，并对操作者下达有针对性技术交底，砌筑样板墙，（包括转角，丁字头的组砌），操作者了解页岩砖的施工方法。 2、页岩砖砌筑 a、砌筑前清理干净基层，并按设计要求弹出墙体的中线，边线与门窗洞位置，并在墙的转角及两头设置皮数杆，皮数杆标志水准线，砌筑时从转角与每道墙两端开始。 b、砌筑每楼层第一皮砖前，基层要浇水湿润然后用1：3水泥砂浆铺砌，砌筑方式采用梅花丁砌筑，在转角处采用“七分头”组砌，砌筑当中的“二寸碴”用无齿锯切割页岩砖，解决模数不符处砌体组砌问题。 c、构造柱、圈梁窗台板处的砌筑，由于页岩砖比普通粘土砖多半层高度，施工时采用先三退、后三进的方法留置罗汉槎，在圈梁位置与窗台板处满丁满条砌两皮砖，解决页岩砖孔多，砼振捣不实及砼浪费问题。 d、每皮砖砌筑时要对应皮数杆位置，在墙体转角和交接处同时砌筑，每块砖砌筑时要错缝搭接，不得有通缝现象，砌上墙的砖不得进行移动和撞击，若需校正则应重新砌筑，在砌筑完之后，要及时将砖缝进行清理，将砖缝划出深0.5mm深槽，以便抹灰层与墙体粘结牢固。 c、灰缝的控制，页岩砖灰缝控制在10mm左右，这样有利于页岩多孔砖与页岩标砖的模数相符，砌体横缝砌筑时满铺砂浆，立缝采用大铲在小面上打灰，砖放好之后再填灰的方法。 d、砌体的砌筑高度，应根据气温，风压墙体部位进行分别控制，一般砌筑高度控制在1.8m左右。 3、墙体与门窗框的连接 门窗框应在门窗洞口两侧的墙体上中下位置，每边砌筑带防腐木砖的C20砌块。 4、墙体暗敷管与各种箱体的留置 在砌筑前提前与水电安装进行研究，定出将页岩多孔砖的孔用电钻打，达到穿管要求，然后在砌筑时，由施工人员将管留置在墙体内，各种箱体的洞口，在箱体背部根据厚度差补砌页岩多孔砖与页岩标砖，箱体上部砌预制钢筋砼过梁，在电门与插座洞口处用预先切割好的页岩砖砌筑留出洞口。 5、构造柱与圈梁支模加固采用在墙体砌筑时在横竖缝处按构造柱尺寸，每50cm预埋410mm的PVC套管，圈梁沿长度方向每1.5预埋Ф10mm的PVC套管，在支模时将穿墙螺栓放入进行支模加固。 6、钢筋和钢筋网片，砌筑时在墙体的交接处，构造柱和墙体连接处，后砌体与墙体交接及其它墙体开裂的部位，设置Ф4钢筋网片，墙拉筋设置时根据页岩砖的厚度利用灰缝厚度进行调整，设置高度不大于50cm。 7、质量验收和检验方法 a、页岩砖及砂浆的强度等级，应符合设计要求，并且要有产品合格证，产品性能检测报告和试验报告。 b、砌体水平缝的砂浆饱满度，按净面积不应低于90%，竖向灰缝饱满度不小于80%，砌体不得有瞎缝，透明缝和通缝。 c、砌体的轴线偏差和垂直度，以及一般尺寸的偏差要符合《砌体施工质量规范》GB5020J－2002标准。  1、施工准备 1）、材料 （1）、KP1型页岩烧结多孔砖：质量和规格必须符合设计要求和施工规范规定，外观尺寸正确，砖面平整无弯曲凹凸，无缺棱、无掉角、裂纹等。砖的内部组织应结实，不带石灰等爆裂性矿物杂质。欠火砖（色浅、敲击声哑）、酥砖及严重变形的砖均应作废品处理。 （2）、砂：宜采用中砂，不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%；使用前用5㎜孔径的筛子过筛。 （3）、水泥：品种标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。 （4）、石灰膏：熟化时间不少于7天，过筛后最大粒径不大于2㎜。严禁使用脱水硬化或有杂质的石灰膏。 （5）、水：应采用不含有害物质的洁净水。 2）、条件 （1）、楼层放线已报验，对轴线和标高进行校对，均符合设计要求，并做好原始记录。 （2）、砌筑砂浆应根据设计要求用现场材料送试验室确定配合比。 （3）、选择施工机械，包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑等中小型机械。选择机械时应根据现场的施工情况和设备条件，选择具有一定起吊能力和适当服务半径的设备，尽量减少人工搬运的繁重体力劳动，充分发挥机械效率，加快施工速度。 （4）、编制砌块分配供应和严格按照计划组织砌体供应。 （5）、现场的砌块必须按照施工总平面布置图规定的位置堆放。 （6）、砌筑前根据设计图纸要求，做好测量放线工作，打好标高桩或立好皮数杆、轴线。在坡度要求的砌体，应立好坡度门架。 2