工程力学-第6节.ppt

? 比例极限与弹性极限 应力一应变曲线上线弹性阶段的应力最高限称为比例极限(proportional limit)，用表示。线弹性阶段之后，应力－应变曲线上有一小段微弯的曲线，这表示应力超过比例极限以后，应力与应变不再成正比关系，但是，如果在这一阶段，卸去试样上的载荷，试样的变形将随之消失。这表明这一阶段内的变形都是弹性变形，因而包括线弹性阶段在内，统称为弹性阶段。弹性阶段的应力最高限称为弹性极限(elastic limit)，用表示。大部分韧性材料比例极限与弹性极限极为接近，只有通过精密测量才能加以区分。 ? 拉伸与压缩时材料的力学性能 ?p 比例极限 ?e 弹性极限 ? 拉伸与压缩时材料的力学性能 ? 屈服应力 许多韧性材料的应力一应变曲线中，在弹性阶段之后，出现近似的水平段，这一阶段中应力几乎不变，而变形急剧增加，这种现象称为屈服(yield)，例如图6－10中所示曲线的BC段。这一阶段曲线的最低点的应力值称为屈服应力或屈服强度(yield stress)，用表示。 对于没有明显屈服阶段的韧性材料，工程上则规定产生0.2％塑性应变时的应力值为其屈服应力，称为材料的条件屈服应力(offset yield stress)，用表示。 ? 拉伸与压缩时材料的力学性能 ?s 屈服强度 ? 拉伸与压缩时材料的力学性能 ?0.2 条件屈服应力 —塑性应变 等于0.2％ 时的应力值 ? 拉伸与压缩时材料的力学性能 ? 强度极限 应力超过屈服应力或条件屈服应力后，要使试样继续变形，必须再继续增加载荷。这一阶段称为强化(strengthening)阶段。这一阶段应力的最高限称为强度极限(strength limit)，用表示。 ? 拉伸与压缩时材料的力学性能 应变硬化 ? 拉伸与压缩时材料的力学性能 ? 颈缩与断裂 某些韧性材料(例如低碳钢和铜)，应力超过强度极限以后，试样开始发生局部变形，局部变形区域内横截面尺寸急剧缩小，这种现象称为颈缩(neck)。出现颈缩之后，试样变形所需拉力相应减小，应力一应变曲线出现下降阶段，直至试样被拉断。 ? 拉伸与压缩时材料的力学性能 ? 拉伸与压缩时材料的力学性能 通过拉伸试验还可得到衡量材料韧性性能的指标一延伸率和截面收缩率 其中，l0为试样原长（规定的标距）；A0为试样的初始横截面面积；l1和A1分别为试样拉断后长度(变形后的标距长度)和断口处最小的横截面面积。 延伸率和截面收缩率的数值越大，表明材料的韧性越好。工程中一般认为δ5％者为韧性材料； δ＜5％者为脆性材料。 ? 拉伸与压缩时材料的力学性能 ? 脆性材料拉伸时的力学性能 ? 拉伸与压缩时材料的力学性能 对于脆性材料，从开始加载直至试样被拉断，试样的变形都很小。而且，大多数脆性材料拉伸的应力－应变曲线上，都没有明显的直线段，几乎没有塑性变形，也不会出现屈服和颈缩现象，因而只有断裂时的应力值－强度极限。 ? 拉伸与压缩时材料的力学性能 ? 拉伸与压缩时材料的力学性能 ? 强度失效概念与失效应力 ? 拉伸与压缩时材料的力学性能 强度指标(失效应力) 韧性材料 σ0＝σS 脆性材料 σ0＝σb 脆性材料 韧性金属材料 ? 拉伸与压缩时材料的力学性能 如果构件发生断裂，将完全丧失正常功能，这是强度失效的一种最明显的形式。如果构件没有发生断裂而是产生明显的塑性变形，这在很多工程中都是不允许的，因此，当发生屈服，产生明显塑性变形时，也是失效。根据拉伸实验过程中观察的现象，强度失效的形式可以归纳为 韧性材料的强度失效－屈服与断裂； 脆性材料的强度失效－断裂。 ? 拉伸与压缩时材料的力学性能 因此，发生屈服和断裂时的应力，就是失效应力(failure stress)，也就是强度设计中的危险应力。韧性材料与脆性材料的强度失效应力分别为： 韧性材料的强度失效应力－屈服强度(或条件屈服强度)、强度极限; 脆性材料的强度失效应力－强度极限。 ? 拉伸与压缩时材料的力学性能 ? 压缩时材料的力学性能 ? 拉伸与压缩时材料的力学性能 材料压缩实验，通常采用短试样。低碳钢压缩时的应力一应变曲线。与拉伸时的应力一应变曲线相比较，拉伸和压缩屈服前的曲线基本重合，即拉伸、压缩时的弹性模量及屈服应力相同，但屈服后，由于试样愈压愈扁，应力一应变曲线不断上升，试样不会发生破坏。 ? 拉伸与压缩时材料的力学性能 ? 拉伸与压缩时材料的力学性能 铸铁压缩时的应力一应变曲线，与拉伸时的应力一应变曲线不同的是