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塔式起重机安全操作保养规程
认真执行《起重机械安全操作规程》有关规定。
认真执行下述有关补充规定:
一、操作规程
1、工作前准备工作
(1) 必须穿戴好规定的劳动保护用品。
(2) 认真查看上一班记录,了解起重机状况;了解电源供电和是否有临时
断电检修情况。
(3) 断开隔离开关,在常规检查的基础上重点检查各机构的情况:
○1 开机前应认真检查金属结构和工作机构的外观情况正常;
○2 检查各开关是否正常,制动器是否正常;各安全装置和各指示仪表齐全完好;供
电电缆有无破损。
○3 检查各部位的紧固件是否松动,活动部分是否灵活可靠;
○4 检查钢丝绳及压板等是否完好无损;是否有脱槽、串槽打结、扭曲等现象,钢丝
绳端部的压板螺栓是否紧固。
○5 检查各安全限位器是否灵活可靠;
○6 检查各控制器空转是否灵活,回“零”指示是否准确,各档位定位是否可靠;
○7 检查司机室玻璃是否透明,是否影响上、下、左、右等方向的瞭望;
○8 检查设备各部分是否存在漏油现象,并及时处理;按规定向各润滑油点加注润滑
油脂;
○9 打开夹轨器或其它固定装置;、
10○检查运行轨道上及轨道附近有无妨碍运行的物品;
11○在主开关接电之前,司机必须将所有控制器手柄转至零位,并将从操作室通向走
台的门和各通路上的门关好;
12
○在完成上述检查要求后,鸣长铃、监听,确认一切正常后,送电、试车,并确认
各部位及安全装置是否灵活可靠;
13
○将检查结果如实记录在交接班记录本上。
14
○守岗、待命。
2、作业中的安全守则
(1)如遇身体不适,应及时报告,不得勉强开车。
(2)开车吊运时必须集中精力,不得在作业中打电话、聊天、看书、吸烟等,严禁
酒后开车。
(3)为防止触电,司机不得湿手操纵控制器,应穿绝缘鞋,工作室地面要铺有橡胶
板或木板等绝缘材料。
(4)作业中应当注意设备运转有无异响,出现异常应断电检查;正常运行的起重机,
每班至少在断电的情况下巡视检查两次。
(5)在下列情况下,司机应发出警告信号:
○1起重机送电或起动时;
○2 被吊物件接近地面人员时;
○3 接近其它起重机时;
○4 在起升或放下被吊物件时;
○5 安全通道有人工作或走动时;
○6 被吊物件接近地面移动时;
○7 起升机构或被吊物件发生故障时;
(6)不准将安全限位开关当停车断电使用。
(7)司机必须确认指挥信号方可操作,但任何人发出停车信号,必须立即停车。
(8)车上不准存放杂物,严禁上下抛掷物品。
(9)严禁带电检查修理。
(10)严禁开英雄车、赌气车。
(11)发生事故后立刻停止作业,切断电源,保护现场,并报告有关部门,未经
有关领导批准不准开车。
(12)坚持“十不吊”、“两不撞”。
十不吊:
○1 指挥信号不明和多人指挥不吊;
○2 超负荷或重量不清不吊;
○3 吊物捆绑不牢不吊;
○4 吊物上面有人或有浮放物件不吊;
○5 安全装置不灵不吊;
○6 埋在地下件不吊;
○7 光线不好,看不清楚不吊;
○8 歪拉斜挂,吊物加工不吊;
○9 带棱角物件未垫好不吊;
10○易燃易爆物品不吊;
两不撞:
○1 不准机与机相撞;
○2 不准吊物撞及其它物件。
(13)尽量避免重物突然提离地面,提升时,应首先将重物提离地面约100-150
毫米,直至确信所有提升装置都正常无卡阻现象,制动可靠、有效后,才可继续
提升;
(14)在正常操作情况下严禁利用限位开关切断电流;
(15)严禁对各机构进行反接制动;
(16)发生突然停电或线路电压急剧下降应迅速将所有控制器扳(转)到零位,
并切断总开关,起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
(17)不准同时操作三只控制手柄。
(18)起重机运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。
(19)必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥,但对任
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