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浅谈建筑施工中混凝土裂缝形成原因及防治措施摘要：混凝土裂缝问题是建筑工程常见通病。本文就建筑施工中混凝土裂缝的形成原因及防治措施进行探讨分析，谈谈自己肤浅的见解，供同仁借鉴。 关键词： 混凝土 裂缝 防治 引言： 随着混凝土结构在建筑施工中的普及应用，混凝土裂缝问题也日益突出，它直接影响工程质量，并威胁到建筑物的正常使用寿命。因此，加强工程质量管理，提高混凝土施工技术，防止和减少混凝土裂缝的出现，具有十分重要的现实意义。 一、建筑施工中混凝土裂缝的形成原因 混凝土裂缝形成的原因有多方面，有设计、材料、施工及养护等，而更多的是各种因素组合产生的。要制订混凝土裂缝防治措施，有效控制和解决混凝土裂缝问题，需要从混凝土裂缝的形成原因着手。 （一）收缩及水化热增加 80年代开始，我国混凝土施工工艺逐步推广使用泵送商品混凝土，从过去的干硬性、低流动性的现场搅拌，转向集中搅拌、大流动性泵送浇注，也必定造成水泥用量增加、水灰比增加、砂率增加、骨料粒径减少等情况，导致收缩及水化热增加。一般认为在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起砼收缩而产生裂缝。裂缝多为规则的条状，很少交叉，常发生在大体积砼中，梁、板、柱等小块体构件或预应力构件极少产生收缩裂缝。 （二）混凝土材料及配合比 配合比设计不当直接影响砼的抗拉强度，是造成砼开裂不可忽视的原因。配合比不当指水泥用量过大、水灰比大、含砂率不适当、骨料种类不佳、选用外加剂不当等，这几个因素是相互关联的。总之，混凝土结构出现裂缝，从材料及配合比方面来讲，有以下几方面原因： 1、粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。集料题粒级配不良或采取不恰当的间断分配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。 2、骨料粒径越细，针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大。 3、混凝土外加剂、掺和料选择不当，或掺量不当，严重增加混凝土收缩。 4、水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大。 5、水泥等级及混凝土强度等级原因，水泥等级越高，细度越细，早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大，越易开裂。 （三）施工及现场养护原因 1、现场浇捣砼时，振捣或插入不当，漏振、过振或振棒抽撤过快，均会影响砼的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。 2、高空浇注混凝土、风速过大、烈日暴晒，混凝土收缩值大。 3、大体积砼浇注时降温及保温工作不到位，引起砼内部温度过高或内外温差过大，砼产生温度裂缝。 4、现场养护措施不到位，混凝早期脱水，引起收缩裂缝。 5、现场模板拆除不当，引起拆模裂缝或拆模过早。 6、现场预应力张拉不当（超张、偏心）引起混凝土张拉裂缝， 以上因素都会造成混凝土较大的收缩，产生龟裂裂缝或疏松裂缝，致使砼微观裂缝迅速扩展，形成宏观裂缝。因此，养护是使砼正常硬化的重要手段。养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，砼硬化正常，就不容易出现开裂。 （四）使用原因及外界原因 1、使用荷载超负。 2、野蛮装修，随意拆除承重墙或凿洞，引起裂缝。 3、周围环境影响，酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀，引起裂缝。 4、意外事件，火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。 5、构筑物基础不均匀沉降，产生沉降裂缝。 二、建筑施工中混凝土裂缝的防治措施 （一）做好混凝土原材料的选择和配合比设计。 1、认真分析混凝土原材料性能及特征 混凝土中如果采用吸收率较大的骨料，干缩较大、骨料含泥量较多时，会增大混凝土的干缩性；骨料粒径较大、级配良好时，由于能减少混凝土中的水泥浆用量，所以混凝土干缩率较小。掺加粉煤灰能减少水泥用量并有效降低水化热，可降低混凝土单方用水量和水泥用量，还可减少混凝土自身体积收缩。同时，在混凝土中掺加粉煤灰或高效减水剂不仅能使混凝土具有较好的和易性、可泵性、抗渗性，减少泌水现象发生、有利于混凝土表面处理。 2、科学设计混凝土配合比并合理选择原材料 配合比设计人员应深入施工现场，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况，合理选择好混凝土的设计坍落度，针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，协助现场搞好构件的养护工作。改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热；选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂；积极采用合适的掺和料和混凝土外加剂，抑制碱骨料反应；正确掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法。 （二）加强混凝土施工技术措施。 混凝土裂缝属于工程质量问题，只有加强工程质量管理，提升混凝土施工技术措施，才能主动控制和防止混凝土裂缝的发生。 1