2012年度炼铁厂行车工作总结..docVIP

2012年起重机械年度工作总结 2012年即将过去，在过去的一年里炼铁厂在起重设备管理上从相关职能科室到各车间都做了大量细致的工作，厂安委会今年工作要求，厂行车专业监督队高度重视事故隐患的检查、排查和整改工作，彻底消除事故隐患，最大限度地减少员工的不安全行为和设备的不安全因素，牢固树立“隐患就是事故”的观念，采用事故隐患整改闭环管理方式，对检查中发现的问题及时落实整改并事后确认，本年度起重设备事故为零起，基本完成了年初制订管理目标。 一、夯实基础管理，加强人机取证，确保起重机械合法运行。 炼铁厂积极完善行车的技术资料和图纸收集工作，完善行车履历表及档案，完善起重设备的日常使用、保养、维护、检查及检验、变更、人身事故等记录。重新修订起重设备点检标准，现炼铁厂行车持证上岗78人（本），电动葫芦持证持证人员322人（本），司索持证人员38人（本），对于因人员紧张或因人员调动而造成持证人员缺少的岗位（包括专（兼）管理员），补报名单工作已基本完成，由人保科统一安排培训工作，并列入明年的教育培训计划中。 炼铁厂在本年度新增了2台起重机械,脱硫10吨电动葫芦1台，2吨电动葫芦1台，并已取得合格证，投入使用。全年共安排起重机械检验换证165台，并对使用证复审中发现的隐患进行了积极的整改。 二、加强现场管理工作，确保起重机械安全运行。 炼铁厂严格按照GB6067-85《起重机械安全规程》要求，由设备科牵头积极组织实施在各车间岗位开展所有起重机械的隐患检查工作，共排查出隐患50项，已按闭环要求全部整改完成。 在三季度完成20台起重机械安全装置整改工，同时完成2013年行车大中修申报及准备工作。 三、明年工作计划 1、下年度将继续做好加强在用起重机械的管理工作，严格执行起重机械安全技术规程及有关法律法规，充分发挥起重机械安全专业队职能作用，完善安全监督机制，健全起重机械管理有关制度，力争使设备事故为零，甲级维护率达到100%，隐患整改率达到100%。 2、组织实施料场接卸中心2＃行车大修工作。 3、做好起重机械检验复审及车间特种设备人员培训工作。 4、督促各车间做好“三定”“五润滑”工作，使各车间必须切实做好起重机械的维护保养工作，使设备经济高效运行。 设备科 2012年12月12日 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------