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2015.2~3份月度总结暨安全生产工作会议..docxVIP

2015.2~3份月度总结暨安全生产工作会议..docx

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2015.2~3份月度总结暨安全生产工作会议.

江西三木制造有限公司文件编号:JXSW402-2007会议纪要保密等级:初级最近修订日期:2013.12.09会议名称:2015.2、3月份月度总结暨安全生产工作会议会议整理时间:2015.04.06会议地点:会议室会议时间:2015年04月04日出席部门(人员):彭堂平、刘本清、叶霞、彭玉华、李敏、黄浩、谈荣炬、王欢、陈文英、郝群花、淦家喜、罗勒花、罗秋林、熊慧、熊钱魁、王新平、吴键、张春燕、袁自龙、淦作洪、郝仕永、周毛毛、范方建、罗丽云、李琴、胡美玲、袁汝兰、徐小明、徐礼新、胡太平、何穹歅、朱春华缺席部门及事由:林总裁、林副总、(出差);杨筱霞(请假)主持人:彭堂平整理人:何穹歅批准人:彭堂平2015.04.13会议内容第一部分:各组组长汇报计划部专员罗秋林:生产一部完成计划产能情况:2月:班组出勤产能与上月相比浮动补料原因退料原因日完成率原因滚57.5%5刀坯粗糙、卷边、操作不良//96.5%人员请假磨55%////100%/配59%25170/5128已磨齿滚刀小刀摇不顺,尺寸小//100%/压铸115170刀架1333005128刀架9400/////85.8%机器、模具故障生产二部完成计划产能情况:一组:出勤12天班组厚板小机薄板PP盒CPP机产能总计与上月相比浮动补料退料不良情况日完成率回收料消耗一组26.322T2.65T5.546T10.233T44.751T-62%14/95.2%9.565T补料原因:不良品多,补薄板浅蓝色粉;退料原因:生产剩余;未完成日产能原因:机器异常。二组:出勤12天班组啤板(车)其中PP盒厚板/薄板与上月相比浮动补料退料操作不良来料不良修刀次数日完成率二组408298124050284248-59%1////98.6%补料原因:E4506调机不良,板片存在间隙;未完成日产能原因:2月27日,刀模故障。三组:出勤12天班组ABSPS透明PS灰PS蓝日本单德国单PE补料退料日完成率回收料消耗三组4.544T1.862T/4.545T////296%5.162T退料原因:生产剩余;未完成日产能原因:人员请假、模具故障。3月:班组出勤产能与上月相比浮动补料原因退料原因日完成率原因滚齿26416377164%7刀坯粗糙、卷边、操作不良//83%新品上线、人员请假磨齿26375400122%////99.5%压刀机故障配刀26375000142%155170小刀摇不到位,圈数多,晃刀、5128刀架退回返工,刀架阻笔块缺、5128磨齿滚刀衬套齿轮松,死刀//100%/压铸265128刀架72600 5170刀架4248005170齿轮 1936005170衬套 559200/////98.4%机器故障生产二部完成计划产能情况:一组:出勤27天班组厚板小机薄板PP盒CPP机产能总计与上月相比浮动补料退料不良情况日完成率回收料消耗一组93.616T3.141T16.698T12.841T126.296T182.2%34/94%36.69T补料原因:①、2#机做日本单有黑点,补色粉;②、生产1080K,开机不良,补原料。退料原因:生产剩余;未完成日产能原因:①、生产日本单蓝色板片,多次调机异常;②、PP盒欠产。二组:出勤27天班组啤板(车)其中PP盒厚板/薄板与上月相比浮动补料退料操作不良来料不良修刀次数日完成率二组1008232195930812302147%/1///100%退料原因:生产剩余。三组:出勤26天班组ABSPS透明PS灰PS蓝日本单德国单PE补料退料日完成率回收料消耗三组12.93T3.996T/6.111T///1696.4%9.788T补料原因:5180红色屑盒膜有白点,来料不良;退料原因:生产剩余;未完成日产能原因:人员请假、做文件框时机器故障。计划部部长助理罗勒花:2月生产部三部:共生产成品4720件;班组出勤(天)产能(件)与上月相比浮动补料(次)退料(次)日完成率一121710-196.7%43100%二121450-83.6%65100%三111560-99.9%73100%-62.3%//100%一组补料原因:日本单内箱颜色混装、来料及操作不良;退料原因:内页整箱发及生产剩余;二组补料原因:来料不良、内箱K线错位、印刷不良、袋子无封口、板片料点、操作不良;退料原因:Q310无内箱、生产剩余;三组补料原因:小螺钉打不紧、导向弹簧打结、PP盒K线破、操作不良;退料原因:小螺钉打不紧换大螺钉、生产剩余;3月生产部三部:共生产成品9989件;班组出勤(天)产能(件)与上月相比浮动补料(次)退料(次)日完成率112100%二2715576.9%147100%2

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