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一高线2012年6月份安全生产工作总结..docVIP

一高线2012年6月份安全生产工作总结..doc

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一高线2012年6月份安全生产工作总结.

2012年七月份安全生产工作总结 七月份安全、生产 班次 分钟,实际产量 吨。平均班产 吨,平均日产 吨,其日高产 次,分别为 日, 日,… 连续七天稳产 次,分别为7月 日至7月 日,7月 日至7月 日,… 7月11日更换A线吐丝盘14小时,7月21日B线24#、26#锥箱坏耽误12小时,2#自动打包机就位、更换pf直轨 小时。连更换A线吐丝盘14小时,以上项目对7月份的生产影响很大,否则的话按正常情况下的生产量计算月产量有可能达到 吨。 一、五月份生产完成情况: 项 目 计划产量 力争产量 实际产量 与上月比 计划完成率 成材率 合格率 备 注 单 位 T T T T % % % 一高线 78000 84000 82895.86 -4572.19 106.28 97.5 100 日高产 次,分别为 日, 日,… 连续七天稳产 次,分别为7月 日至7月 日,7月 日至7月 日,… 设备运转率: 备注:把外部影响时间分开(待钢坯、限煤气、限电)。 二、生产分析: 与上月产量、指标对比及分析 月份 产量 成材率(%) 合格率(%) 电耗 轧废率(%) 四月份 87468.05 97.41 100 104.47 1.34 五月份 82895.86 97.5 100 106.86 1.24 7月12日改轧ф6.5产品、负公差生产轧制速度慢,且电单耗升高。另外7月11日更换A线吐丝盘14小时。7月21日B线24#、26#锥箱坏耽误12小时。2#自动打包机就位、更换pf直轨、更换A线吐丝盘罩14小时,以上项目对7月份的生产影响很大,所以导致相比六月份产量低 %。 三、生产工作总结: 1、安全方面:安全生产零事故,主要做了以下几方面的工作: ①本月共计培训新增员工11人,并全部签约安全责任互保书。 ②整改安全隐患10处,其中行车水泥梁加固工作还在施工中。 ③组织班长以上人员对公司7.16日的安全学习内容进再教育,并考试。 ④安排各岗位操作人员依照自己工作岗位的安全操作规程全部手抄一遍,深刻领会内容和操作程序。 ⑤检查特种设备4次,要求整改3项全部完成。 2、节能降耗方面: (1)维修车间改造油库油箱进口,加装隔离板、磁滤芯,吸收油内杂质,延长了对滤芯的更换周期,每年可节约270多万元。 (2)技术改造油循环过滤器之间三通阀门,使生产不停机即可更换滤芯。每年节约省生时间70多小时,按时产100吨计算,一年可多生产7000吨,增加效益140万左右。 (3)密排辊单链传动改双链传动,杜绝因断辊导致堆钢,每年可增加效益百万元。 3、设备方面: (1)7月19日预精轧机17#更换轴承15小时。 (2)7月11日A线吐丝机罩更换15。 (3)7月22日B线24#、26#锥箱轴承坏更换12小时。 其它检修: (1)对加热炉炉尾滑块进行更换,保证了加热的使用安全,促进了生产稳定。 (2)更换了出钢机捣钢杆,保证了出钢正常不误生产。 (3)A线吐丝机罩更换确保按公司要求时间改产品生产ф6.5线材,及时满足客户需求。 (4)后区增加安装了2#全自动打包机,23日巳投入调试试用中。投入使用后可对产品的包装质量有很大的改观,同时对减轻员工的劳动强度起到了很大的作用。 (5)成品跨行车水泥粱正在加固施工中,加固工作为行车的安全使用,产品的吊装都起到了很大的促进作用。确保了生产正常顺利。 4、7S现场管理方面: 本月有生产科组织各车间部门进行了4次检查,共检查出需整改项19处,考核650元。 5、员工培训方面: (1)17、18日分两批以班为单位对天车操作工进行了安全操作技术比武,比武结果全厂通报,乙班成绩最好给予奖励500元。丙班成绩最差给予考核班长300元。安全操作技术比武极大的促进了天车操作人员的学技术热情,工作热情,同时减少、避免了因操作不当、操作失误等造成的安全事故。 (2)利用2#自动打包机安装调试和厂家技术员在调试现场期间,组织维修人员,电仪人员,操作人员进行现场培训,现场指导。使员工能尽快熟练撑握2#自动打包机使用性能,操作要领来改善产品的包装质量,降低员工的劳动强度。 工作中的不足及改进措施: (1)设备保养,设备维护仍然是薄弱环节,还需要加大、加强力量,和对员工的技能培训以及工作责任心的强调。 (2)节能降耗力度不大,尤其是在目前钢铁市场不景气的情况下要充分发动群众,群策群力,大提合理化建议,制定节能降耗奖罚制度,全面深入的推动节能降耗工作的开展。 (3)现场管理仍有死角,下一步要对卫生责任区实行一周一评比,评比结果通报广布,好的奖励发流动红旗,差的考核。促使“7S现场管理”向高标准

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