压缩机室操作规则.doc

加压机房岗位操作规程 (一)加压机房系易燃易暴车间,是安全防火重地,车间内绝对禁止烟火,不准携带火柴、火石、打火机等火种和穿带钉子的鞋进入车间. (二)车间内严禁明火作业,严禁用铁器敲打机件,维修时不得抛掷工具. (三)值班操作工必须穿工作服,女工戴工作帽. (四)经常清除机器上、地面上、沟槽里、车间周围的油污,保持车间内空气流通、防止燃气中毒. (五)熟悉车间内消防设施、消防器材,会使用,并妥善保管. (六)除当班运行人员和维修人员外,其它人员未经允许不得入内. (七)发现车间内不安全因素,应及时处理或上报领导.运行中出现事故,立即采取措施,不使事故扩大,保留现场,上报领导,填写事故报告. (八)一旦发生火灾,值班人员要坚守岗位,除立即停车、停电、关闭气源外,迅速向消防队报警. (九)严肃劳动纪律,执行操作规程. 压缩机安全技术操作规程 (一)开车前的准备及起动 1、环视压缩机一周,检查各连接补件的结合和紧固情况,移开机器上面及其附近防碍工作的物品,并将需用工具安置在固定地点. 2、打开冷却齐排水管线上阀门,检查冷却有无漏水现象. 3、检查循环水管路,打开机组进、回水总阀门及通往冷却器和气缸的进回水阀门,并打开放水阀门检查应不出现气泡. 4、检查吸排气管路,打开吸气支管阀门,排气支管阀门以及循环管线上的阀门,并检查开关是否灵活,检查放散管阀门是否关闭. 5、检查润滑系统,机身油池内的油面应位于视油板刻度以上,摇动齿轮油泵使油压达到0.1MPa以上,将油送入各润滑点.注油器内的油位应保持在视油高度的1/3以上,使油进入气缸. 6、检查指示油表,检查各级压力表,各级温度计,冷却器水温计是否完好. 7、盘与检查及启动,使压缩机平稳的进入负荷运转. (二)压缩机的运行 在机器投入正常运转后,应随时注意以下各种情况. 1、注意压力、温度表的读数,以便发现故障. (1)润滑油压力应在0.1~0.5MPa,但不得低于0.1MPa. (2)排气压力控制在规定的范围内. (3)各级排气温度不得超过160℃,经冷却后的天然气温度不得超过40 (4)冷却水排水温度应低于45℃. (5)机身油池内,润滑油温度应低于60℃. 2、经常倾听机器各部件运行声响是否正常,吸排气阀盖是否发热,机器震动情况,发现异常应及时停车. 3、压缩机运行期间严禁拧紧或松动机器上一切连接的紧固件. 4、为防止来气中夹带油水形成液击.对室外进气管要及时放水. (三)压缩机的停车 1、正常停车的操作步骤 (1)开启循环管线上的阀门,使压缩机降压后停车. (2)关闭循环管线上的阀门. 2、压缩机在运行中遇到下列情况时采取正常停车,并排除故障. (1)润滑油或冷却水中断; (2)排气压力高于规定范围; (3)指示仪表损坏; (4)压缩机电动机有不正常声响; (5)电机滑环吹风中断; (6)电机碳刷出现火星. 3、当发生紧急情况或重大事故时,对设备和人身安全有严重威胁时应采取紧急停车. 储气罐的安全运行规程 (一)储气罐升降的幅度应在允许规定的红线范围内,不得超载,如遇特大风天,应降低塔高. (二)储气罐运行压力,不得超出所规定的压力. (三)储气罐巡查,每班不少于三次,其内容如下: 1、注意塔顶塔壁有无裂缝、损伤和漏气,并作好记录. 2、注意导轮和导轨的运行情况,如发现脱轨与卡住问题要及时处理. 3、冬季要注意防冻,如有冻结现象、应用蒸汽加热解冻. 4、冬季加强对蒸汽胶管、阀门、吹嘴等设施的检查,如发现堵塞、冻裂、脱落等情况,应立即处理. 5、冬季测量水槽及环杯温度,并应保持其不低于4℃. 6、测量储气罐环杯水深,并保证其不低于规定要求. 7、保持储气罐顶、罐体、梯子、平台、栏杆及储气罐周围的整洁,不得有杂物. 8、水封阀及其它阀门井内不应有积水. 储气罐及其附属设备维修 (一)每班检查一次导轮及导轨的滑动情况. (二)导轮油盅每周加黄油一次,发现油盅损坏立即维修或更换. (三)春、夏、秋季每季测一次气罐接地电阻,其电阻不得大于4Ω,避雷系统每年检修一次. (四)确保大小煤气阀门启闭灵活. (五)储气罐蒸汽管道及阀门每年秋季检修一次. (六)储气罐需定期刷漆保养. 储气罐维护安全注意事项 (一)非操作人员严禁到储气罐附近游逛,要绝对禁止无关人员攀登气罐. (二)严禁在储气罐上或储气罐附近吸烟或明火作业,操作人员、维修人员严禁穿带钉子的鞋攀登气罐. (三)维修储气罐时操作、维修人员口袋里严禁携带金属物品,工具必需放在工具袋内,严禁以手掷方法传递工具,防止任何物品掉进水槽. (四)不得使用铁器敲击储气罐,只能用铜器或其他有色金属. 调压设备的检修与保养 (一)小修每季一次 1、检查与消除漏气; 2、检查调压性能,调整指挥器工作状况; 3、消除一般故障,更换个别小零件; 4、检查仪