湿缝和湿联合施工方案.docVIP

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湿缝和湿联合施工方案

总体桥面系和附属工程 施工方案 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc248823063 1、编制依据 PAGEREF _Toc248823063 \h 3 HYPERLINK \l _Toc248823064 2、编制原则 PAGEREF _Toc248823064 \h 3 HYPERLINK \l _Toc248823065 3、工程概况 PAGEREF _Toc248823065 \h 3 HYPERLINK \l _Toc248823066 4、施工工艺 PAGEREF _Toc248823066 \h 3 HYPERLINK \l _Toc248823067 4.1、填方边坡 PAGEREF _Toc248823067 \h 3 HYPERLINK \l _Toc248823068 4.2、挖方边坡 PAGEREF _Toc248823068 \h 4 HYPERLINK \l _Toc248823069 5、质量保证措施 PAGEREF _Toc248823069 \h 6 HYPERLINK \l _Toc248823070 6、安全保证措施 PAGEREF _Toc248823070 \h 8 HYPERLINK \l _Toc248823071 7、环境保护措施 PAGEREF _Toc248823071 \h 9 HYPERLINK \l _Toc248823072 8、文明施工措施 PAGEREF _Toc248823072 \h 9 1、编制依据 1.1、两阶段施工图设计图纸; 1.2、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料; 1.3、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000); 1.4、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ 071-98)。 2、编制原则 2.1、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。 2.2、整体推进,均衡生产,确保总工期的原则。 2.3、保证重点,突破难点,质量至上的原则。 2.4、保持施组设计严肃性与动态控制相结合的原则。 2.5、强化组织指挥,加强管理,保工期、保质量、保安全。 2.6、优化资源配置,实行动态管理。 2.7、文明施工,保护环境。 3、工程概况 甘渣峪3#大桥 湿接缝、湿接头、负弯距张拉施工方案 一、工程概况 本合同段桥梁上部结构有预应力混凝土T梁结构、预应力混凝土箱梁结构、预应力混凝土空心板梁结构,其中跨径L=20m的箱梁有70片,跨径L=30m的T梁有315片、跨径L=16m空心板梁177片。 二、施工准备和施工工艺 1.施工准备 梁体架设之前,测量组要及时在支座垫石上定出支座中心,并测出每个支座垫石的标高,标高符合设计时应及时安装橡胶支座,支座安装前垫石表面必须清理干净,对不符合设计标高的垫石,用环氧树脂砂浆抹平调到设计标高,垫石标高控制在3mm以内,并按设计尺寸标出橡胶支座的中心,准确安放橡胶支座在垫石上,确保橡胶支座和垫石的中心线重合。梁板架设位置准确,各种预埋钢筋调直对齐。 2.主要机械及人员配备 各桥配备钢筋加工机械一套,混凝土运输车 3 台,插入式振捣器 50# 2台。人员情况:钢筋工10名,模板工8名,混凝土工5名;张拉工4名。 3.模板制作及施工工艺 3.1现浇横隔梁 3.1.1在施工之前对横隔梁端头凿毛进行检查,凿毛达到规范要求,钢筋表面的油渍、漆度、鳞锈等清除干净,使得梁体和钢筋与现浇混凝土能够更好的结合。两梁体端头预留的钢筋焊接达到要求 3.1.2横隔梁施工采用竹胶板拼模,竹胶板厚不小于1.5mm,横隔梁宽59cm,横隔梁两侧竹胶板宽不小于79cm,即两侧包边不小于10cm, 3.1.3施工工艺 施工准备 施工准备 钢筋加工制作 钢筋加工制作 钢筋绑扎 钢筋绑扎 施工准备 施工准备 模板安装 模板安装 混凝土浇注 混凝土浇注 洒水养生 洒水养生 3.2湿接头施工 3.2.1在施工之前对梁体的端头进行凿毛,钢筋表面的油渍、漆度、鳞锈等清除干净,使得梁体和钢筋与现浇混凝土 3.2.2在安装中横梁底模时底模中线和盖梁的中心线必须重合,安装中横梁 底模在支座位置时可采用塑料布、施工棉四周围包裹橡胶支座,防止在施工混凝土时混凝土污染支座,模板间有缝隙地方用施工棉塞死,底模支撑加固采用纵为 15×10cm 和横向为 15×15cm 3.2.3. 中横梁钢筋加工应符合规范,各部误差是:主筋长度为±10mm,箍筋 为±5mm.箍筋间距为±10mm。中横梁骨架筋为焊接而成,焊缝长度单面焊为≥10d、双面焊为≥5d(d 为钢筋直径),焊缝宽度为 0.7d,焊缝深度为 3.2.4.中横梁与梁体衔

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