用二氧化硅溶胶电镀镍合金.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc367044831 前言 PAGEREF _Toc367044831 \h 1 HYPERLINK \l _Toc367044832 2.实验 PAGEREF _Toc367044832 \h 2 HYPERLINK \l _Toc367044833 2.1镍铁合金工艺流程 PAGEREF _Toc367044833 \h 2 HYPERLINK \l _Toc367044834 2.2镍铁合金配方及工艺参数 PAGEREF _Toc367044834 \h 2 HYPERLINK \l _Toc367044835 3.实验结果分析 PAGEREF _Toc367044835 \h 3 HYPERLINK \l _Toc367044836 3.1镀层外观 PAGEREF _Toc367044836 \h 3 HYPERLINK \l _Toc367044837 3.2镀层孔隙率的测定 PAGEREF _Toc367044837 \h 3 HYPERLINK \l _Toc367044838 3.3镀层显微硬度的测量 PAGEREF _Toc367044838 \h 4 HYPERLINK \l _Toc367044839 3.4镀层耐腐蚀能力的试验（盐雾试验） PAGEREF _Toc367044839 \h 5 HYPERLINK \l _Toc367044840 4.结论 PAGEREF _Toc367044840 \h 5 HYPERLINK \l _Toc367044841 参考文献 PAGEREF _Toc367044841 \h 6 电镀镍合金的硅溶胶封闭 前言 镍铁合金镀层最早作为磁性镀层用于电子工业，自1970年后，又大量用作防护装饰性镀层。我国自1976年开始对电镀镍铁合金进行了系统的研究和工厂中间实验并取得成功。常用的镍铁合金有两种：一种是铁的质量分数为25%-35%的高铁合金，一种是铁的质量分数为10%-12%的低铁合金。根据镀层使用环境，可使用单层、双层或三层镍铁合金。因为我们想知道镍合金镀层的具体硬度本实验采用高铁镍合金单层电镀，镍铁合金有以下特点： ① 可在钢铁基体上直接电镀，不需铜作底层或其他中间层，减少了工序 ②以廉价铁代替镍，节约了贵金属镍。镀层中镍含量比电镀亮镍降低1/3，既降低了镀镍的成本,有减少了镍的带出损失 ③可方便地由光亮镀镍液转化为镍铁合金镀液,镀液的整平能力优于光亮镍 ④镀层韧性好,与基底结合牢固,容易套铬 ⑤镍铁层活性好，电镀时允许电流中断。 由于上述优点，镍铁工艺发展很快。镍铁合金镀层广泛的用作防护装饰性镀层，电镀镍铁合金成本低于光亮镍，是昂贵的镀镍曾的最佳取代者，镍、铁含量中的铁含量较易调节，可高可低。镍铁合金镀层是功能性磁性材料，大量应用于计算机的储存装置和电子记忆、记录装置上，其磁饱和强度随铁含量的增加而增加，用电沉积法合成镍铁合金是生产磁性膜的捷径。但是，镍铁合金电镀溶液中存在容易被氧化的二价铁离子，它容易被双氧水、高锰酸钾、六价铬、空气所氧化，成为三价铁离子。三价铁离子容易转化为氢氧化铁，氢氧化铁夹杂在镀层中产生毛刺，同时，电镀镍铁工艺还存在着光亮电流密度范围较窄和主盐浓度太高等弊病。考虑到在防腐要求相对较的环境中若用上镍铁合金时,镍铁合金防腐蚀性能的相对不足,我们尝试采用电镀加涂装封闭的工艺,使镀层的耐蚀性能提高,而经过查阅资料我们决定采用硅溶胶封闭微孔,并且探讨硅溶胶涂料在什么浓度时，可达到最佳的防腐效果。在涂装方法上，我们经过讨论，结合如今空气喷涂是一种比较高效，可容易实现批量生产的涂装工艺，我们决定使用空气喷涂硅溶胶。 2.实验 2.1镍铁合金工艺流程 试片打磨→化学除油→水洗→酸浸蚀→水洗→电镀镍铁合金→水洗→烘干 。 烘干后，用不同浓度的硅溶胶对试片喷涂封孔，为避免涂层过薄，待烘干后再次喷涂，并按浓度不同对试片标号。 2.2镍铁合金配方及工艺参数 表1.镍铁合金配方 硫酸镍（NiSO4·6H2O）/ g/L 120 氯化镍(NiCl2·6H2O)/ g/L 60 硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)/ g/L 30 硼酸(H3BO3) / g/L 40 电流密度Dk（A/dm2） 5 pH 2.5~3.5 温度T/℃ 50 电镀时间t/ min 20 溶液配制过程如下： 在清洁的烧杯中加入计算量的硫酸镍、氯化镍，加入少量去离子水，加热搅拌至完全溶解。 另取一个清洁烧杯，将称量好的硫酸亚铁用适量去离子水溶解。 在单独的容器中，加入适量去离子水，煮沸后加入计算量的硼酸，加热搅拌至完全溶解。 加蒸馏水至所需体积，边搅拌边加入光亮剂。 用