PE常用分析手法作业.PPT

案例分析及PE角色扮演 4.改进建议与整体跟踪执行 1）移交生产相关报告 2）生产换型如何缩短时间 3）临时性问题临时去解决 4）紧急问题第一时间处理 5）就地解决生产突发事故 6）善用修理进行失效分析 案例分析及PE角色扮演 4.改进建议与整体跟踪执行 1）移交生产相关报告 2）生产换型如何缩短时间 3）临时性问题临时去解决 4）紧急问题第一时间处理 5）就地解决生产突发事故 6）善用修理进行失效分析 新产品的导入 生产线平衡检查 试产的安排 生产指导 现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策） 生产工艺的改善 标准工时制订 产品性能及结构方面的改善 包括工艺指导书的编写等 生产线的维护， 仪器设备的维修与保养 。 ----测 试 题: 您认为,正常情况下,以下哪些是PE工程师工作范围? PE工程师的职责和能力要求 * 新产品导入三阶段及重点把握 过程能力评估： 过程能力的研究是用来评价生产过程的变差大小； 用控制图、直方图或其它统计技术应用于识别过程变差的工具，分析和纠正措施应用来减少变差； 做到持续改进不仅需要注意变差的特殊原因，还要了解其普通原因并寻找减少这些变差源由的途径。 提出并评审包括价格、时间进度和预期效果在内的改善方案。 Cp图解，这下看明白了吧? 新产品导入三阶段及重点把握 过程能力计算： Cpk图解 新产品导入三阶段及重点把握 过程能力计算： 新产品导入三阶段及重点把握 过程能力最终目标---顾客满意 PE的标准化职责及实施 PE在生产中的标准制订： 标准起草时机 标准起草及注意事项 标准的确认与审核 标准的发行 标准的变更 标准的实施 标准的修订与完善 PE的标准化职责及实施 2.产品标准化 对无差别的共性需求占主导地位的产品时采用 产品标准化策略: PE的标准化职责及实施 3.工艺标准化 PE的标准化职责及实施 4.工时标准化 PE的标准化职责及实施 5.效率最大化实施与要求 标 准 化 工 时 的 重 要 性 生产线平衡及改进 PE的标准化职责及实施 5.效率最大化实施与要求 目标与要求: 现场管理与改善技术探索 现场管理与改善技术探索 现场管理与改善技术探索 现场管理与改善技术探索 现场管理与改善技术探索 现场管理与改善技术探索 现场管理与改善技术探索 现场管理与改善技术探索 现场管理与改善技术探索 7. 聚集与分散： 如果把相同性质的集中在一起，则会提高效率。 8. 附加与消除： 有时附加点什么，就会变得很方便；相反有些事情却去掉后更加方便。 9. 顺序颠倒： 有时可以利用统计原理，将顺序颠倒来提高效率。 10. 补充与代替： 去掉用手辅助的动作，想办法制作夹具与工具。 11. 并行与串行： 有时可以同时进行的动作则同时完成，有时，先后进行反而效率高。 12.共同点与不同点： 通过发挥共同点与不同点来推测物体的特性 现场管理与改善技术探索 探索 现场管理与改善技术探索 现场管理与改善技术探索 现场管理与改善技术探索 1. 目視管理的目的 ．使作業容易化．防止錯誤的产生 2. 表示的對象 ．危险标示、操作错误的标示、放置的标示、区分物品的标示 ．人員的去处、内容标示、指标的标示、设备与设施标 示、PM管理上的标示。 3. 製作表示道具的重點 ．从远处看就懂．管理物品要标示(現地．現物) ．是好，是坏，谁都明白．工作场所明快、轻松 ．谁都会使用，方便地使用．谁都可以遵守，立刻可以改正 可视化（目视）管理： 是指通过视觉而产生意识化的具体方法。 现场管理与改善技术探索 1）将现场的品质因素以看得见的方式加以控制。以便一旦出现异常，则现场的操作员很容易就能发现或判断。 2）培养现场操作员对异常的感知能力。对机械化的现场，要向操作员讲解机械设备或产品的原理原则及控制条件，提高对异音、振动、温度、灰尘、运转异常的早期判断能力，及早地报告并在无缺陷品的情况下将异常消除。 人\机\料\法\环\测的可视化要求必须做到 不良品样板架 生产管理看板 定置管理 项目管理可视化 5S可视化 生产线稳定性可视化 标准化 现场管理与改善技术探索 案例分析及PE角色扮演 1.PE角色扮演重要性: 贵公司的经营方针是什么？经营目标是什么？ PE人员的职责就是以最低的成本、最快的速度创造出最优质的产品 1.自身职责的理解: 2.从消极到积极的转换 要常记自己所担当的责任，对周围的人特别是生产一线的员工要经常抱有 感恩的心。 不要给予否定，希望对方高兴配合的心意要用全身心去表现。 参与制订标准，并带头执行 3.提高交流能力的重要性 在工作上，自己知道的事要尽可能地说出来。 共通的问题要相互交换意见 打开心胸接纳质疑，专心倾