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安全仪表功能(SIF)的实现和验证
第八届工业仪表与自动化学术会议
安全仪表功能(SIF)的实现和验证
姜荣怀
(西门子(中国)有限公司,北京 100102)
摘 要:结合国际安全标准 IEC 61508 、IEC61511 及 ANSI/ISA-84.00.01 (IEC61511 Mod)介绍了过程工业安全生命
周期中通过安全仪表系统(SIS)实现安全仪表功能(SIF)的设计方法、功能安全设备的评估和选择、SIL 的实现和安
全功能的验证。
关键词:IEC 61508 IEC61511 安全仪表系统(SIS) 安全仪表功能(SIF) 安全完整等级(SIL) 安全要求规范(SRS)
先验使用 (Prior use) 硬件容错(HFT) 安全失效分数(SFF) FMEDA FMEA PFH/PFD/PFDavg 。
0 引言
分析阶段是 IEC 61511 安全生命周期中的重要阶段,根据安全要求规范中的安全仪表功能
(SIF)要求,合理设计安全仪表系统(SIS),选择合适的功能安全设备, 并基于诊断和测试技术进行
安全仪表功能的验证和确认是分析阶段中至关重要的环节。本文将结合安全标准和规范要求,主
要介绍安全仪表功能的实现和验证过程。
1 安全仪表功能(SIF)的实现过程
安全仪表系统(SIS)的安全仪表功能(SIF)的设计要根据安全仪表要求规范(SRS)来完成。作为
IEC6 1511 中安全生命周期中要求的重要性文件, SRS 包括了所有安全仪表功能(SIF)设计的完整
要求明细,主要包括以下内容:
危险及其后果;
危险性事件的频率;
相应的 PID ;
过程安全状态的定义;
安全仪表功能的描述;
过程测量参数及跳闸点;
主设备和辅助设备的响应要求;
过程测量和输出的关系, 包括逻辑,算法功能和允许性-定义到所有的操作模式,例如开车、
正常、异常、紧急停车等;
所需的安全完整性等级;
目标测试周期;
允许的最高误停车率;
SIF 的最大响应时间要求;
手动启动 SIF 的要求;
SIF 复位要求(锁定或自动复位) ;
故障诊断的 SIF 响应( 自动停车,仅报警或其它) ;
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第八届工业仪表与自动化学术会议
人机界面要求-变量显示和输入;
旁路维护能力要求;
跳闸后的平均恢复,开车时间预估;
正常操作和紧急状态的环境条件。
除上述内容外,还应根据不同的应用和不同的行业的不同要求增加相应的内容。
在确认 SRS 中的 SIF 设计目标后, 应该进行设备选择、确认冗余需求、SIF 测试技术、以及
SIF 的确认计算等。SIF 的简要设计过程如图 1 所示。
安全要求规范(SRS)
,
每个SIF 的功能描述, 目标SIL, 危险降低
, , 旁路 ,
过程参数 逻辑 /维护要求响应时间等
设备选择
选择传感器, 逻辑处理器和最终元件
子系统的冗余结构选择:
1oo1? 1oo2? 2oo3? 1oo2D? 2oo2D? …
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