生产车间10月份工作总结及11月份工作计划..docxVIP

生产车间10月份工作总结及11月份工作计划10月份工作总结；1、本月各岗位完成工作量如下：制粉完成总工作量20.5吨 新投入粉量15.5吨压制产量17.2吨 148万只 退火产量17.8吨 166万只浸润产量15.6吨 166万只 倒角产量17.6吨 178万只光检产量14.3吨 161万只 手动喷涂2.7吨 108万只自动喷涂8.9吨 29.5万只 成品分级 15.3吨 162万只光磁芯分级 3 吨 41.5万只 喷码产量10.5吨 44万只成品外检 12.9吨 143万只 包装产量 12.5吨 140万只本月成品入库9.6吨 122万只本月仓库返工产量2吨 8.5 万只本月岗位截止27日在制品97万只，其中080以下小产品55万只。2、通过数据反映本月后道岗位工作量低下，在制产品积压较多。3、本月自10月1日-----10月14日14:00一号退火炉共计完成氢氮退粉31吨。设备运行状态及数据为：通气时间：10月1日9:00至10月14日17:00，总共320小时1#退火炉用电量：10月1日0:00至10月14日14:00期间，用电量3450千瓦时 。 液氨用量：1066Kg左右。4、设备改造安装内容：A、机械压机料盒前端羊毛毡全部改为牛皮材质，已解决挂产品造成压制重叠模具损坏问题。B、10月18日浸润设备内部改为气动清洗搅拌，自改进后至月底没有出现产品粘胶现象。且丙酮更换频次明显减少，浸润辅料丙酮使用量明显下降。C、10月23日脱漆炉设备在锅炉房主体已经定位。10月份工作不足之处；车间班组管理人员及职能人员主观能动性太差，没有充分发挥职能作用，存在“等、靠、要”思想，造成整体岗位工作效率太低。部分岗位频繁出现瓶颈迟迟不能打开局面。设备故障频发，说明保养及维护力度不够。11月份工作计划车间将继续持之以恒的全面推行5S管理，整理整顿生产现场改变车间整体面貌。车间将对原辅料、机物料由物料员管理，对原辅料、机物料的使用采取按计划控制，合格率及消耗指标分解到班组。定期对消耗指标进行细致分析并针对性的控制。本月要通过合理组织生产，将前几个月的未完成计划本月必须完成包装入库。车间定期分岗位召开班组长会议，强调生产计划的严肃性，针对岗位的瓶颈，集思广益从设备、操作、工艺改进等方面提出解决措施、查找改进不足，提高整体工作效率。设备组要加强设备保养检修力度，操作岗位要加强设备保养及巡检力度，做到设备隐患提前发现提前处理。本月督促退火炉上部排烟改造和制粉混料机移位的进展情况。针对10月份的不足之处进行改善。生产车间2013.10.29