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手工钨极氩弧焊操作方法与安全使用
手工钨极氩弧焊操作方法和安全使用
手工钨极氩弧焊操作技术包括:引弧、运弧、添丝及熄弧。
1引弧
一般引弧方法有三种,接触法、高频引弧法和高压脉冲引弧法。手工钨极氩弧焊不允许用接触法引弧。因为当钨极与工件接触引弧时,会使焊缝污染造成焊缝夹钨,改变焊缝的机械性能和抗腐蚀性能(钳工一组曾经有过管子焊接后经过酸洗时,焊缝被腐蚀)。因此必须采用高频引弧和高压脉冲引弧(随焊机而定)即开关式引弧。
2远弧
手工钨极氩弧焊时,焊接方向一般由右向左焊接(左手习惯者除外),焊枪以一定速度前移,禁止跳动,尽量不作摆动,这与电焊、气焊不同。焊枪与焊件倾角为70度——85度。
填充焊丝时,应在熔池的前半部接触加入,焊丝与工件表面成20度——30度夹角。使焊丝熔化过渡到熔池中。焊丝成连续熔化状态,熔化的速度随焊接成形的高低,焊工掌握。
一般情况,钨极应伸出焊嘴2——4mm,钨极端面与熔池表面保持2——3mm左右,在焊接过程中,切忌钨极与焊件或焊丝接触。否则会造成焊缝污染夹钨,以及熔池被炸开,焊接不能顺利进行。
3熄弧
手工钨极氩弧焊的熄弧一般用以下2种方法。
增加焊速法,也叫熔池衰减法。方法是当焊缝完成时,不要忽然停下来,应该加快行走速度使熔池逐渐缩小,最后熄弧。这样可以避免弧坑的产生和缩孔的产生。
焊接电流衰减法,使用有电流衰减装置的焊机很容易实现(二组焊机有此功能)。
4钨极的材料有纯钨、钍钨、铈钨等。钨极的表面不应有毛刺、裂纹等缺陷。钨极端头的形状,一般直流焊接时为圆锥状,圆锥角的大小对焊缝的宽度和熔深有明显影响。圆锥角减小时缝宽减小,熔深增大,焊缝强度增加。
纯钨极的电子发射能力差,已经基本淘汰。
钍钨极是在钨中加入1%——2%的二氧化钍(ThO2),提高电子发射能力,并具有熔点更高的优点。
铈钨极是在钨中加入1%——2%氧化锶,其性能与钍钨相似。
5手工钨极氩弧焊的安全使用。
在高频引弧时,机器周围存在高频磁场。
在接触式引弧,磨刀钨极时,以及焊接时不小心,钨极与焊丝和焊件接触,以上这几种情况会产生钨极的燃烧,并伴随有放射性的灰尘(钍钨中含有1%——2%的氧化钍产生的微量放射线)。
紫外线,是电弧的一种光辐射,同样电流时,手工钨极氩弧焊是手工电弧焊的4——5倍,最容易引起电光性眼炎和炙伤露出的皮肤。
避免办法。在打磨钨极时穿好工作服,戴好手套,吃饭之前认真洗手。
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