水处理用滤料检验方法之一.docxVIP

水处理用滤料检验方法A.1 总则A.1.1 本检验方法适用于石英砂滤料。无烟煤滤料和高密度矿石滤料，以及砾石承托料、高密度矿石承托料。A.1.2 称取滤料和承托料样品时应准确至扣称样品质量的0.1%。样品用量与测定步骤，应按照本方法的规定进行。A.1.3 本方法所用的仪器、容量器皿，应进行校正。A.1.4 本方法所用的试验筛，按照GB/T 6003.1，GB/T6003.2和GB/T6003.3标准的规定执行。A.1.5 本方法所用的水系指蒸馏水，当对水有特殊要求时，则另加说明。A.2 取样A.2.1 堆积滤料的取样在滤料堆上取样时，应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方形块，于每个方块的中心点用采样器或铁铲伸入到滤料表面150mm以下采取。然后将从所有方块中取出的等量（以下取样均为等量合并）样品置于一块洁净、光滑的塑料布上，充分混匀，摊平成一正方形，在正方形上划对角线，分为四块，取相对的两块混匀，作为一份样品（即四分法取样），装入一个洁净容器内。样品采取量不应少于4kg。A.2.2 袋装滤料的取样取袋装滤料样品时，由每批产品总袋数的5%中取样，批量小时不少于3袋。用取样器从袋口中心垂直插入二分之一深度处采取。然后将从每袋中取出的样品合并，充分混匀，用四分法缩减至4kg，装入一个洁净容器内。砾石承托料的取样量可根据测定项目计算。A.2.3 试验室样品的制备试验室收到滤料试样后，根据试验目的和要求进行筛选和缩分。然后在105～110℃的干燥箱中干燥至恒量，置于磨口瓶中保存。A.3检验方法A.3.1 破碎率和磨损率A.3.1.1操作称取经洗净干燥并截留于筛孔径0.5mm筛上的样品50g(石英砂滤料)或28g(无烟煤滤料)，置于内径50mm、高150mm的金属圆筒内。加入6颗直径8mm的轴承钢珠，盖紧筒盖，在行程为140mm、频率为150次/min的振荡机上振荡15min取出样品，分别称量通过筛孔径0.5mm而截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量，以及通过筛孔径0.25mm的样品质量。A.3.1.2 计算破碎率和磨损率分别按式（A1）和式（A2）计算：X100 ---------------------------------------------(A1)----------------------------------------(A2)式中C1—破碎率，% C2—磨损率，% G1一通过筛孔径0.5mm而截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量，g； G2一通过筛孔径0.25mm的样品质量，g； G一样品的质量，g。A.3.2 密度A.3.2.1 操作向李氏比重瓶中加入煮沸并冷却至约20℃的水至零刻度，塞紧瓶盖。在（20±1）℃的恒温水槽中静置1h后，调整水面准确对准零刻度，擦干瓶颈内壁附着水，通过长颈玻璃漏斗慢慢加入洗净干燥的滤料样品约53g(石英砂滤料)或约30g(无烟煤滤料)或约90g（高密度有矿石滤料），边加边向上提升漏斗，避免附着水及瓶颈内壁黏附样品颗粒。旋转并用手轻拍比重瓶，以驱除气泡，记录瓶中水面刻度体积。测定无烟煤滤料时，最好用煤油代替水。A.3.2.2 计算样品的密度按式（A3）计算。--------------------------------------------------------(A3)式中一样品的密度，g/cm3；G一样品的质量，g； V一加样品后瓶中水面刻度体积，cm3.A.3.3 含泥量A.3.3.1 操作称取干燥滤料样品500g,置于1000mL洗砂筒中，加入水，充分搅拌5min浸泡2h，然后砂水中搅拌淘洗样品，约1min后，把浑水慢慢倒入孔径为0.08mm的筛中。测定前，筛的两面先用水湿润。在整个操作过程中，应避免砂料损失。再向筒中加入水，重复上述操作，直至筒中的水清澈为止。用水冲洗截留在筛上的颗粒，并将筛放在水中来回摇动，以充分洗除小于0.08mm颗粒。然后将筛上截留的颗粒和筒洗净的样品一并倒入已恒量的搪瓷盘中，置于105～110℃的干燥箱中干燥至恒量。A.3.3.2 计算含泥量按式（A4）计算。-----------------------------------------(A4)式中C 一含泥量，%；G 一淘洗前样品的质量，g； G1 一淘洗后样品的质量，g。A.3.4 密度小于2g/cm3的轻物质含量（用于石英砂滤料的检验）A.3.4.1 配制氯化锌溶液（相对密度为2.0）向1000mL的量杯中加水至500mL刻度处，再加入1500g氟化锌，用玻璃棒搅拌使氟化锌全部溶解（氟化锌在溶解过程中将放热使溶液温度升高），待冷却至室温后，取部分溶液倒入250mL量筒中，用比重计测其相对密度。如溶液相对密度大于要求值，则再加入一