技术改造项目申请 2013.doc

第一章 项目概述 1.1编写依据 《地热钻探技术规程》（征求意见稿）； 《供水水文地质钻探与凿井操作规程》（CJJ13-87）； 《钻探操作规程》。 1.2项目背景 作为江苏地矿的专业钻探施工队伍，我院目前具有多种型号的水井、岩芯钻机，可施工300米以内的水井，2000米地热井。最近几年水井深度逐渐加深，普遍在300～600米，且中深基岩标建设由于其钻井深度较深，孔径较大，而我院目前的钻机型号，施工能力明显不足。目前2000米地热井的施工工期长达6～7个月，工期较长，分析其原因，主要有以下几个方面：上部钻速较慢、上下钻辅助时间过长、泥浆污染较严重等等。 1.3项目主要内容 600米车载式水井钻机 由于气候等原因，导致江苏部分地区长期干旱，生活用水短缺，地下水开采成为解决燃眉之急的首选手段。作为江苏专业的找水队伍，为方便开采地下水，需购买600米车载式水井钻机，该钻机特点施工能力较强，安装方便，符合抗旱找水 “急”“深”的特点。 地热钻探工艺改进 气举反循环钻进 目前我院使用的ZJ-15水井钻机，最大钻进深度为2000米，采用三开的井身结构，使用正循环钻进方式。2000米的单井完井周期一般在6-7个月，平均钻速一般在1.8米/时左右。为了提高钻进效率，可对1000米 固控设备 泥浆时钻探工程的血液，足见其对钻探安全的重要性，而泥浆的固相控制直接影响泥浆各项性能，为了确保泥浆的流变性、稳定性、纯洁性，需添加固控设备。 液压动力钳 通过对已施工过的地热钻井钻效进行统计，起下钻的辅助时间占到整个工期的20%，而目前我地热机台的卸扣方式较落后且不安全，为提高效率、杜绝隐患，需购置液压钻杆钳，利用此设备代替目前的人工缠钢丝绳的卸扣方式。 1.4项目预期目标 通过使用600型车载水井钻机，可解决中深水井及深部基岩标建设的钻探问题，由于其便于安装与移动，相对于一般的水井钻机钻进，可使钻探工期缩短20%-30%。 针对对地热钻探1000米以浅的采用气举反循环钻进，可有效提高钻效，使上部钻进时间缩短40%。通过泥浆固控设备的使用，确保泥浆的质量及性能稳定。液压动力钳的使用可以极大地减轻钻井工人的劳动强度，避免或减少伤害事故的发生，延长钻具的使用寿命，提高钻井效率和质量。 第二章 项目可行性论证 2.1发展现状 600型车载式水井钻机是车装回转钻进钻机。所有部件（包括柴油机、分动箱、变速箱、转盘、液压双卷扬机、钢绳给进机构、钻塔、泥浆泵等）均装在中国重汽载重汽车上，钻机的主传动为机械传动，操纵机构中大部分为液压操纵，其余是机械操纵。 山西省勘察设计研究院施工的某千米地热井该井成井深度1300 m ，钻井揭露地层为:0～385 m ，第四系松散层；385～1300 m ，青白口系、蓟县系页岩、白云岩,基岩层为燧石条带白云岩。3LC - 4. 5/ 25 型空压机，SHB127/ 76 双壁钻杆，Φ73mm钻杆，Φ121 、Φ159 mm 钻铤Φ216 mm 或Φ152 mm 镶齿钻头。根据统计数据，气举反循环钻进平均时效为2.1 m/h，台效折合约980 m/ 台月，与正循环相比，高出几倍 随着石油勘探工业的发展，钻井深度不断增加，钻遇地层日益复杂，深井、超深井、水平井、欠平衡井等特殊井越来越多，对钻井液固控系统提出了更高的要求。近年来，固控系统从钻井液循环罐到固控设备，技术上都有了较大改进，工艺流程趋向合理。目前固控系统包含的设备有振动筛、除砂器、离心分离机、除泥器等。 石油钻进用动力钳是石油部门进行大量钻井，作业频繁的使用工具，是钻井生产过程中的重要设备。钻井过程中操作工人最大、最繁重的工作量是上、卸钻具和套管的丝扣，过去一直用管钳或链钳，不仅劳动强度大，而且有危险性。液压动力钳是利用钻井机动力操作的机械上、卸丝扣工具，可以极大地减轻钻井工人的劳动强度，避免或减少伤害事故的发生，延长钻具的使用寿命，提高钻井效率和质量。 2.2项目改造基础 我院作为江苏省老牌专业水文队，对水文地质条件构造形成一整套理论体系，对水文水井的物探定位、钻探工艺、成井工序及质量熟练掌握。通过以往施工的水文井经验，对各种型号的钻机操作技术要求、特点已相当了解，而目前面临水井、地调中基岩标深度较深的特点，购置600米车载式水井钻机可解决此类问题。通过未来几口钻孔，验证该型号钻机在钻进效率及安全方面的可靠性。 江苏地区是个资源匮乏的经济大省，对能源的依赖是不言而喻，传统能源对环境的破坏相当严重，地热资源符合当前节能减排的时代要求，所以，江苏地区最近几年对中深部地热、浅层低温能的开发加快了速度。我院地热机台主要承担的是中深部的地热资源开发，而目前江苏地区每年的地热矿权申请多达15口左右，具体到钻探施工开采利用的地热井数量也多达5～8口。随着人们的环保意识逐渐增强，地热井的工