试论工业企业的生产管理和成本控制.docVIP

　　试论工业企业的生产管理和成本控制|第1 内容加载中... 工业企业的生产活动是按照预定的经营目标和计划，充分利用人力、材料、资金和设备，从产品品种、质量、数量和成本、交货期等要求出发，生产出市场需要和用户满意的产品的过程。 企业的生产管理就是对企业生产活动的计划、组织和控制，是与产品制造密切有关的各项管理工作的总称。它是企业经营系统的一个子系统，是整个企业管理的重要组成部分。 合理组织生产过程的目的，是为了使产品在符合质量要求的前提下，在生产过程中的工艺过程最短，时间最少，人力、物力和财力能达到合理、充分地利用，并发挥最大效能。 激烈的市场竞争迫使企业在产品性能、质量、成本都要有优势。因此，企业的生产过程不只是简单的出产过程，而是一个成本控制和质量控制的过程。企业的生产组织必须遵循经济效益的原则，以销定产的原则，均衡生产的原则及科学管理的原则。 1 以销定产 社会主义基本经济规律要求生产的目的是满足社会发展和人民生活日益增长的要求。商品经济的规律，要求我们生产适销对路的产品，才能从用户手中换取货币。就装备制造业而言，由于产品结构相对比较复杂，每个客户对产品的需求又不会完全一致。不以销定产将给企业带来无可估量的损失。因此执行严格的以销定产，是生产组织的一个重要原则。企业不仅是要以销定产，而且要按企业的程序文件，组织设计、工艺、生产、采购、质控部门进行合同评审，事先对用户的特殊要求充分了解，并在实施的过程中采取必要的措施，满足合同的规定。 2 制订产品技术文件和工艺方案 产品的设计，要求做到系列化、通用化、标准化，同时采用适合的材料及配套件，是降低成本的关键。企业对产品生产要有工艺方案，工艺方案是企业生产的重要指导文件。一是列出零部件的自制比例，对装备企业而言，自制比例控制的合适，尽量动用社会资源进行生产，可以大大降低成本。一般企业自制的比例控制在20~25%。例如汽车整车厂，车体的饭金件、发动机自制，其余的零件一般都由供应商生产。二是对自制件提出加工原则，制订合理的工艺路线和工时定额，既保证质量又控制成本。 3 企业生产过程是一个成本控制过程，必须讲求经济效益 工业企业是一个独立经营，为社会提供商品，并且能够盈利的社会法人。企业的生产部门应是成本中心。企业的生产必须围绕降低成本、对料(材料)、工(工艺、工时)、费(费用)进行管理和控制。 3.1 比价采购 在原材料采购方面，不同的企业、不同的经销商，售价有差异。企业应制订比价采购的制度，批量采购的定价权，应有财务部门决定，减少采购部门的自由裁量权。在原材料采购方面，定尺、定标准的材料，会使企业提高材料的利用率。批量大的从生产厂直接订货，减少中间环节的费用。用量少的材料，通过经销商少量进货，避免材料积压。 3.2 零部件协作招标采购 零部件外协，应由工艺质检部门对参与投标的企业进行实地调查，看其工艺手段是否齐全(不要选一个皮包公司)质控体系是否运转正常。不同的工艺手段，往往价格差异很大。 3.3 合理制订工时定额、工缴标准 不同的工艺手段，(例如数控设备加工与普通设备加工)，工缴不同，工时定额也不同，在制订零件加工价格时，必须密切注视这一点。 3.4 合理掌握工装系数 一个产品在试制、小批量生产到大批量生产，其零件的工艺路线不是一成不变的。试生产时尽量少用工装，以数控设备加工的精度来保证零件的精度。一旦进人批量生产，尽量采用专用设备生产，工装系数应当提高。目的都是一个，即在确保质量的前提下，控制成本。 3.5 严格实施限额发料 零件投料时，不加预加报废量。即不存在所谓合理报废。上海二纺机限额领料单根据技术文件，由计算机打印出来，由生产核算部门颁发。实施发料后登帐，即再登录计算机，进行跟踪核销。计算机开单可以减少差错，实施跟踪考核可以控制成本。 3.6 对生产车间实行综合考核 对生产车间，不仅考核产量、质量。同时应加强管理，控制非工艺性损耗，控制成本。通过料、工、费、管理综合考核，生产车间的得益与综合考核分挂钩。 3.7 合理储备 企业实行以销定产，不应产生商品积压。而应适当考虑关键零件储备和关键材料储备;同时采取分级管理，变零件储备为材料储备，变主机厂储备为分供方储备，我们做不到丰田汽车的零库存，但是我们应该朝这个方向努力。 4 加强生产周期的控制，实施科学管理 企业要以较小的投人获取较大的收益，必须加快资金周转，而制订合理的生产周期是加快资金周转的重要方法。 4.1 应用计算机对企业生产进行管理 采用ERP 管理软件，即企业资源规划(Enterprise Resource Planning )，它通过信息系统对信息充分整理，有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各方面能够合理地